大型机组安装技术(打印)技术分析.ppt

三、大型机组安装的基本工作 编制专项方案、技术交底 设备开箱检查 基础验收（施工过程、基础交接） 主机安装顺序的确认 明确机组安装基本要求及安装数据 确认安装测量工具及方法 主机机组的安装指导 附属设备的安装 试运 (试运顺序、油运、加注润滑油、管道试压吹扫、电系统调试、仪表调试、联调、电机试运、无负荷试车、有负荷试车） 四、大型机组安装的工作方式 熟悉设备随机文件 （了解设备基本情况、明确技术要求） 与厂家技术指导人员、业主、设计多沟通 查阅相关技术标准、安装方案及书籍（百度） 与安装技师要多沟通，详细探讨技术数据及安装步骤 与设备车间操作人员、设备工程师细致沟通（掌握开车顺序、条件、油品、备件等等） 保镖、保运要积极配合 做好相关记录 信函方式开展工作 压浆法放置垫铁的优点是：垫铁与基础的接触面积可达100％，压强小、稳定性高、操作简单、省工。 压浆法放置垫铁用250号水泥砂浆，其配比见附表1．1。 附录二 无垫铁安装 (一)无垫铁安装简介。 机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担的安装方法，称为无垫铁安此法是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁或机器上已有的安装用顶丝来找平机器。用微胀混凝土（或无收缩水泥砂浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，取出千斤顶或临时垫铁填实空洞，或者松掉顶丝，并复测水平度。 无垫铁安装有调整方便、稳定性好及没有垫铁腐蚀等优点，但二次灌浆工作较烦琐。 （二）无垫铁安装的两种常见形式（见附图2.1-I、II） （三）二次灌浆用的捣浆工具可用钢板制造（见附图2.2），用6磅手锤打击捣浆工具的手柄，以捣实混凝土或砂浆。 （四）无垫铁安装，适用于底座底面较平整的机器。对于转速较高负荷较大的机器，二次灌浆层部分宜采用捣浆的方法。对于一般机器可采用灌注的方法。 附录三 地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值 拧紧力矩及轴向拉力数值见附表3.1 附录四 调整两轴对中时的注意事项及对中偏差的计算方法 调整两轴对中时的注意事项： 表架必须有足够的刚性； 用双表调整时，两轴应同步转动，并应克服轴向串动的影响； 径、轴向百分表读数（见附图4.1）应符合下列关系式： （二）对中偏差的计算方法： 在联轴器互成90°的四个位置测得两轴的径向及轴向百分表读数，应按下列方法计算出对中偏差数值。 两轴线径向位移量计算公式： 两轴线轴向倾斜计算公式： 附录五 钢丝直径与重锤重量的对应关系表及钢丝挠度数据 钢丝直径与重锤重量的对应关系表（见附表5.1） 钢丝挠度数据（见附表5.2） 附录六 灌浆用混凝土的配比及有关资料 普通混凝土推荐配比（见附表6.1）。 微胀混凝土及无收缩水泥砂浆参考配比（见附表6.2） 混凝土强度增长率（见附图6.3）。 混凝土早强剂配方（见附表6.4）。 混凝土早强剂配方（见附表6.4）。 附录七 清洗液的配方和选择 碱性清洗液（见附表7.1）。 附录八 常用除锈方法及质量要求 常用除锈方法(见附表8．1)。 1．有色金属加工面锈蚀，应用粒度不低于150号的砂布蘸机械油擦拭，滑动轴承的合金表面不得用砂布擦拭； 2．光洁度不低于▽3且形状较简单的(没有小孔、狭槽、铆接等)零、部件可用6％的硫酸或1 O％的盐酸溶液进行酸洗； 3．光洁度为▽4～▽6的零、部件，应用铬酸酐(Cr03)一磷酸水溶液酸洗或用棉布蘸工业醋酸进行擦拭； 铬酸酐一磷酸水溶液配比和使用方法： 铬酸酐(Cr03) 150克／升 磷酸(H3P04) 30克／升 酸洗温度 35—95℃ 酸洗时间 30一60分钟 4．酸洗后，必须立即用水冲洗，再用含有苛性钠4克／升和工业硝酸钠2克／升的水溶液进行中和； 5．酸洗除锈、冲洗、中和、再冲洗、干燥和涂油等操作应连续进行 (二)除锈质量要求： 1．轻微锈蚀应彻底除净，并呈现金属光泽； 2冲等锈蚀应除至表面平滑为止，允许有斑状和云雾状的锈迹存在； 3．重锈应除净，但允许坑内有黑斑存在，并应做好记录； 4．应尽量保持接合面和滑动面的表面光洁度和配合精度，否则应采取妥善处理措施： 5．除锈后，应用煤油或汽油清洗洁净，使其干燥，并涂适当的润滑油(脂)或防锈油(脂)。 附录九 常用防咬合剂 常用防咬合剂的种类和性能见附表9.1 使用时可根据使用条件，采用不同的润滑油（脂）或其他调合剂进行调制。 附录十 过盈配合及过渡配合的装配方法 推荐的装配方法（见附表10.1） 常用金属材料加热和冷却时的线膨胀系数（见附表10.2）。 附录十一 三角胶带拉紧力的调整 在带传动中，拉紧力的大小是通过在带与两轮的切边L的中点处垂直带边加一载荷W（见附图11