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技术培训课堂授课教案（二） 任课教师：王海涛 科目：超滤设备运行维护 2013年5月29日 题目 超滤设备运行维护 专业 化学 课型 讲授、实际操作 课时 6 教 学 目 的 掌握和了解超滤原理 掌握和了解我厂超滤设备规范。 掌握超滤的手动和自动操作步骤 掌握我厂超滤设备的入口水和出口水指标要求 掌握超滤的加强反洗方法 掌握超滤的停机维护保养方法 教学 重点 超滤设备的操作、加强反洗及维护保养 教学 难点 超滤的加强反洗 板 书 设 计 1. 超滤原理 2. 我厂超滤设备规范。 3. 超滤的手动和自动操作步骤 4. 超滤设备的入口水和出口水指标要求 5. 超滤的加强反洗方法 6. 超滤的停机维护保养方法 复 习 思 考 题 1. 超滤原理 2. 我厂超滤设备规范。 3. 超滤的手动和自动操作步骤 4. 超滤设备的入口水和出口水指标要求 5. 超滤的加强反洗方法 6. 超滤的停机维护保养方法 1 超滤的基本原理 超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。本系统采用内压式过滤方式，即原水通过中空纤维丝的内中心通道流过，并透过膜成为产品水。 2超滤装置的运行操作 2.1概述 本超滤系统净产水量为120m3/h每套，共计3套。每套超滤系统配置1台150μm自清洗过滤器，12根压力容器、48根1.5m长的超滤膜。150μm孔径的自清洗过滤器其主要作用为去除原水中较大的颗粒，保证超滤膜不被损坏。超滤膜的孔径为0.025～0.028μm，水中的最小颗粒的孔径一般都大于此孔径。因此超滤系统的产出SDI小于2的高品质的水。超滤系统设置2台流量为400m3/h（一用一备），扬程为20m的反洗水泵。当系统运行到一定时间或运行压差达到一定值时，就开始进行反洗。反洗泵将从超滤产水箱中取水对超滤系统进行常规反洗。同时设备运行一定时间后，还需进行加药反洗，在加药反洗过程中需定时投加适当的化学清洗药品，以增强清洗效果。反洗时超滤系统将停止运行。超滤系统设置3套加药系统，分别投加盐酸、次氯酸钠及氢氧化钠，配合清洗，有效恢复超滤系统的正常工作能力。 2.2流程 进水通过一个可自动清洗的150μm自清洗过滤器，此过滤器能去除水中较大颗粒，以保证超滤膜不被损坏。通过过滤器的水进入超滤膜的压力容器内被超滤膜分离，大分子颗粒被超滤膜截留，水及分子颗粒透过膜形成产水流出压力容器后进入超滤水箱。当系统运行达到一定时间时，运行停止。超滤产水箱中水经反洗泵升压后通过一个可拆卸清洗的150μm保安过滤器，然后进入超滤膜压力容器内，将截留在超滤膜表面的大分子颗粒冲出超滤膜，使其恢复正常的工作能力。每隔几次反洗周期后，在反洗时投加适当的化学清洗药品，保证超滤长期正常稳定运行。 2.3投运（手动） 2.3.1送上主控柜及就地盘的电源。将超滤升压泵和反洗泵就地选择打到手动。 2.3.2先开反排和进水阀，开启超滤升压泵，冲洗30S后运行。（注：刚启动时，需冲洗，运行后就不需要） 2.3.3开产水阀，关反排阀。运行30min后停泵关阀进行反洗。 2.3.4开反排和反进阀，开启反洗泵进行反洗，40S后停泵关阀，停止反洗进入运行。 2.3.5循环进行2.3.2和2.3.3步骤。 2.3.6当2.3.3和2.3.3步骤循环进行33次时，进行一次HCL加药反洗。 2.3.7当2.3.2和2.3.3步骤循环进行63次时，进行一次加NaOH和NaOCL反洗。 2.4标准操作程序 步骤 操作 时间 流量（m3/h） 开启阀门 开启泵 1 冲洗 30S 85 V1,V4 超滤升压泵 2 运行 25min 85 V1,V2 超滤升压泵 3 反洗 50sec 360 V3,V4 反洗水泵 4 反洗加酸 反洗 40egc 360 V3,V4 反洗水泵 投药 60sec 180 V3,V4 反洗水泵、加酸计量泵 浸泡 10min 反洗 60sec 360 V3,V4 反洗水泵 5 反洗加碱 反洗 40sec 360 V3,V4 反洗水泵 投药 60sec 180 V3,V4 反洗水泵、加碱计量泵 浸泡 10min 反洗 60sec 360 V3,V4 反洗水泵 备注：V1—进水阀门 V2—出水阀门 V3—反洗进水阀门 V4—反洗排水阀门 a、2～3步骤循环进行，且运行和反洗为左右同时进出。 b、2～3步骤每运行33次进行1次4步骤 c、2～3步骤每运行63次进行1次5步骤 d、以上步骤和时间设定为初始设定，