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车间作业管理
宋加银
计划管理体系介绍
计划管理体系
战略计划
经营计划
生产计划(销售与运作计划)
主生产计划
物料需求计划
生产作业控制
车间作业管理的应用主要内容
相关基础资料
车间作业管理
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资源
工作中心
工序
工艺路线
工序替代
班组和职员对应关系
工种
资源
资源:系统中对生产中所使用的设备、人员的泛称。既可以是一台或一组设备,也可以是一个人员或班组,或者在生产中任何可以被作为一个整体管理的设备与人员的组合。
系统对资源实行分组管理。在建立资源清单前,首先要建立资源组。每一个资源必须归属于某个资源组。
工作中心
用于设置生产环节的基本构成单位,是各种生产能力单元的统称,也是发生加工成本的实体,它可以是一组机器设备或人员,具有特定功能的加工或生产的基本构成单位。它可大可小,完全根据企业自身的管理需要。它被广泛的用在生产管理中,体现在工艺路线中,并可以工作中心为单位组。主要是计划与控制范畴、而不是固定资产或设备管理范畴。
工作中心
工作中心的设置应考虑以下几个方面的功能:
工作中心作为平衡负荷和能力的基本单元,是运行能力计划时的计算对象,工作中心能力的计量单位通常为小时。
装配车间的装配面积、卷烟厂储丝柜等都可作为工作中心。
作为车间作业安排任务和编排详细进度的基本单元。如派工单的生成
作为车间作业计划完成情况的信息收集点,如工序的跟踪
作为计算加工成本的基本单元。加工费等于工时数*每小时的费率
若较多或出于管理需要,可分级次管理
工作中心的能力:
资源日能力=每日班次×每班工作小时×利用率×效率;
工作中心日能力=∑关键资源日能力;
如果为非关键资源,其资源能力将被忽略,请正确设置资源的各项参数
工作中心
工序
工序是产品在某一工作中心加工的过程。
工序主要应用于工艺路线、能力需求计划、工序计划、工序排程与工序汇报等。
系统中使用的工序既可借鉴工程技术文件上所规定的工序,但又不完全等同于工程技术文件上所规定的工序,定义工序的关键是确保工序的划分与管理与用户所需的管理粒度相适应。
如以下情况可作为一个工序:
由工程技术文件上的一个关键工序和几个辅助工序构成的完成特定加工目的的一个整体。
工艺路线中的委外加工的可作为一个工序看待,而无论工程技术上由几个工序构成。
工艺路线
工艺路线是生产产品的一组工序的有机排列。系统中的工艺路线是一种工序计划文件而不是传统意义上的工艺技术文件,不涉及加工技术条件与操作要求。
工艺路线在系统有以下五方面作用:
计算加工件提前期的依据
计算占用工作中心的负荷,提供能力计划的数据
计算派工单中工序时间
提供加工成本的标准工时数据
按工序跟踪在制品
系统对工艺路线实行分组管理。在建立工艺路线前,首先要建立工艺路线组。每一个工艺路线必须归属于某个工艺路线组。
建立工艺路线清单前,首先要建立相关的部门、工作中心与工序,否则工艺路线无法建立。
工艺路线
工艺路线中的负荷:
单件加工时间=运行时间/加工批量。
工序负荷=准备时间+运行时间×向上取整(加工数量/加工批量)。
工艺路线
工艺路线的注意事项:
如果希望系统提供有价值的能力计划与工序计划,请正确设置工艺路线的各项时间参数与批量参数。
生产实际情况发生变化后,请及时调整工艺路线的各项时间参数与批量参数。
如果工艺路线中的缺省状态设置为“是”,而且基础资料中物料计划资料中的默认工艺路线为空,系统将自动将该字段设置为本工艺路线。
一个产品可建立多条工艺路线,但默认工艺路线只能一条。
不同产品的工艺路线可相互引用 。
工艺路线
班组和职员对应关系
企业中很多工作是由多个职员合作完成的,为了在班组合作工作的情况下进行计件工资的计算,建立班组和职员的对应关系。
班组和职员对应关系主要用于计时计件工资的按比例分摊的情况,如果工序由班组合力完成,可根据预设的分配比例进行计时计件工资的分配。
工种
在企业中根据工作内容的不同分为不同的工种,每个职员从事不同的工种,每个工种的计时工资可能不同,在计时工资计算中通过职员预设的工种及工种的标准工资工资计算计时工资。
生产类型
生产类型:生产任务的类型,可根据实际需要自定义生产类型,系统提供的生产类型属性包括:普通定单、委外、重复生产、返工、受托加工,生产任务单选择不同的生产类型处理不同的业务。
生产类型中的是否跟踪工序决定生产任务是否使用工序管理;工序检验来源决定工序的定性检验是针对生产任务单、工序计划还是工序汇报,工序的定量检验由工序上的检验属性控制。
系统对生产类型实行分组管理,在建立新的生产类型前,首
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