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株洲市信达实业有限责任公司 技术管理文件 文件名称 工艺设计精细化管理细则 文件编号 XD/QS06·01-2010 编制 审核 批准 版本 修订状态 实施日期 A 2010/5/1 目的 为规范工艺设计各项子流程精细化管理，保证工艺设计子流程各项点、内容符合精细化管理要求，保证工艺设计制造的产品，符合法律、法规的标准，符合公司、客户质量、成本、交付标准要求，特制订以下精细化管理细则。 内容定义： 工艺设计涵盖：工艺方案编制精细化管理、工艺路线设计精细化管理、工艺文件制作精细化管理、工艺装备设计精细化管理、现场工艺执行检查精细化管理、产品工艺验证精细化管理六大内容。 精细化管理细则： 工艺方案编制管理： 3.1.1编制流程：明确方案编制原则，进行前期调查、研究、编制工艺设计方案，组织审查工艺设计方案，审批工艺设计方案、归档保存。 1）工艺方案设计种类：分为单件生产的工艺设计方案、小批量生产的工艺方案编制和中、大批量生产的工艺方案编制。具体定义如下： 2）单件生产的工艺设计方案：指的是技术简单，现有生产工艺成熟的，可不指定工艺方案；复杂、精密的和试验型的重要的产品，必须指定详细的工艺方案。 3）小批量生产的工艺方案编制： 除去基本已掌握的生产情况外，必须制定工艺方案。 4）中、大批量的工艺方案编制： 中、大批量应制定样品试制、小批量试制和正式投产的各种工艺方案。 3.1.3 工艺设计方案编制的内容： 1）相关产品的应达到的性能参数和质量指标，主要性能参数和内控指标，相关产品的年产量、投产批量、生产周期。 2）明确生产的组织方式，主要制造工序、各工序生产负荷的比例关系、制定工艺装备系数及工艺装备设计原则，预算工艺装备制造费用和周期。 3）明确工艺文件的完整性要求，以及工艺文件的编制深度，建立和健全工序质量控制点，质量控制点的设置和要求，必备的控制文件。 4）编制原材料、辅料的消耗定额，编制工时定额。编制工艺方案所需的成本，对整个工艺设计生产的产品进行经济分析。 3.1.4 工艺方案编制依据： 确定生产技术准备周期和批量试制生产周期，确定产品设计性质是否为公司主导产品，及产品生命周期的长短情况。 3.1.5.编制工艺方案1）工艺技术工作人员编制所需要的技术文件，工艺主管参与调研、设计方 案论证到产品样品评审全过程的各项工作，收取相关方对该产品的投产的意见和建议。会同设备协调机床加工精度，会同人力资源协调人员或者培训要求会同外协人员协调外协加工项目。 2）工艺方案确定后，由工艺主管组织相关部门进行评审，达成共识后，所编制的工艺方案经过工艺主管审批决策后下发。特殊工艺方案经生产副总审核后报总经理批准。 3）工艺方案审批完成后，由技术档案室分发给各相关部门人员。在实施过程中，若需修改，应覆盖必要手续，按审批流程再次批准下发。 3.2 工艺路线设计精细化管理： 3.2.1工艺路线的基本形式： 1）顺序型工艺路线是指同一劳动对象进行以此加工，使之最后成为成品。 2）组合型工艺路线是指各中工序同时生产出各个零件后，再组装成为一个成品； 3）分离性工艺路线是指一个劳动对象中逐次分离出的各种成品。 3.2.2工艺路线设计要求： 1）在保证品质前提下，尽可能减少工序，尽量减少搬运路线和跨班组的加工，以达到优化生产人员效率、提高生效率。 2）尽可能集中加工工序，减少加工运动损耗，可采用强化加工过程，缩短产品的加工辅助工时，采用通用的工装夹具，降低劳动工作时间，缩短生产周期。 工艺路线应选用工艺路线图或者流程表的形式。 3.3工艺文件制作精细化管理： 工艺文件是指导生产操作、编制生存计划、调动生产组织、安排采购供应，进行质量检验，工艺设备设计与制造，经济核算等的主要依据，工艺文件应做到准确完整，统一，清晰。 工艺文件的正确性要求：符合国家行业最新标准，具备可操作性，满足生产现场的需要，使生存过程处于受控状态。 3.3.1工艺文件类型： 1）管理文件是指供给相关工艺技术，现场管理，质控或者其他职能管理人员，以便了解产品制造过程，质量特性等为目标的设计文件，如：生产安排、制造、质检作业标准，外协采购方面的依据。 2）作业指导书是指专门用于指导操作者现场作业文件，让各类人员以安全、高效、可靠的方式完成作业，是作业管理标准，也是作业的指导性文件。 3）产品结构工艺性审查报告：指的是结构性工艺审查文件。 4）工艺方案：根据设计要求、生产类型（公司生产专业化程度）和生产能力，提出技术准备和具体任务措施的指导性文件。 5）各种专业工艺卡及工程设计文件：含《冲压工艺卡》、《焊接工艺卡》、《组装工艺卡》、《管理工程图》、《涂装工艺卡》、《工艺验证单》、《工序质量分析表》、《工艺验证单》《特殊工艺参数记录表》等 6）各类明细表清单：含《工艺装备清单》、