扭矩培训分解.pptxVIP

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1 扭矩培训课程 培训师:XXX 2013年11月1日 课程内容 第一章 基本概念 第二章 我们的需求 第三章 拧紧过程 第四章 常用拧紧方法 第五章 扭矩检测 第六章 案例分享 Global Purchasing and Supply Chain 3 第一章 基本概念 1.1拧紧过程解释 1.2摩擦力的影响 第一章 基本概念 国家,是有阶级的,也就是等级。埃及金字塔,几千年了? 一台车,几千个螺栓需要拧紧,怎么办? 1.3等级制度很重要 重要部件/部位 如:客户要求,漏油 一般部位:普通链接 安全事故 第一章 基本概念 2. 我们需要的是神马? 拧紧螺栓,我们想要的是哪个力?拉力or扭力? 拉力/张力怎么检测? 第二章 我们的需求 2.1螺栓拧紧与变形关系 受力肯定变形:螺栓,被链接体 所以:我们需要一个量化的规格去控制,刚刚好的效果。 第二章 我们的需求 2.2扭矩=力矩 怎么样知道刚刚好?我们需要一个单位定义 第二章 我们的需求 2.3拧紧的敌人和好友-摩擦力 摩擦力是影响扭矩的最重要参数 通过摩擦力和螺栓种类,连接体种类,可以计算一个理论扭矩 第二章 我们的需求 螺栓的摩擦力 1.螺栓需要控制的参数? 2.哪些部位有影响? 第二章 我们的需求 2.4发生拧紧异常时需要确认的 能否共享一个案例? 第二章 我们的需求 3.1拧紧的最低要求 第三章 拧紧过程 3.2防止屈服断裂 屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力 第三章 拧紧过程 3.3螺栓小知识 第三章 拧紧过程 4.1扭矩控制法 第四章 常用拧紧方法 哪位能举个例子? 第四章 常用拧紧方法 4.2角度控制法 第四章 常用拧紧方法 角 度 举个例子? 第四章 常用拧紧方法 4.3屈服点控制法 第四章 常用拧紧方法 角 度 举个例子? 高强度的塑性螺栓,比如:缸盖螺栓等 第四章 常用拧紧方法 5.1首先要有标准:   1)拧紧扭矩 … 指实际拧紧时的拧紧完了扭矩   2)检测扭矩 … 指图面(含技术标准书等)指示的检测扭矩 1.各厂的标准是怎么来的?国标?什么工具? 2.有分开不?有单独的扭矩标准List不?控制计划够不? 3.这个清单有哪些信息? 第五章 扭矩的检测 5.2扭矩的检测原理 第五章 扭矩的检测 连接形式亦可界定工具类型的要求。 5.2最常用的检测方法:事后检测 紧固法:即对已经拧紧的螺栓用扭矩扳手,沿螺栓的拧紧方向再施加一个逐渐增大的扭矩,直至螺栓再一次产生拧紧运动,读出此时的瞬时值。采用这种方法检测,其扭矩偏差为实际扭矩的-5—+25%。其偏差产生的原因是:在旋动螺栓的瞬间所产生的摩擦阻力不同于拧紧过程中的摩擦阻力,因二者的摩擦系数不同(前者为静摩擦,后者为动摩擦);加上操作人员掌握程度、用力大小、感觉的偏差等,均会造成不同程度的偏差。该方法适用于拧紧后不超过30分钟的螺栓扭矩的检测。 其他检测方法: 1.松开法:将拧紧的螺栓用扭矩扳手松开,读出松开时的瞬时值。采用这种方法检测,由于螺纹升角的关系,松开的扭矩比拧紧的扭矩要小,一般要差30%左右。这种检测方法显然误差较大,除特殊情况外很少采用。 第五章 扭矩的检测 2.标记法:即对已经拧紧螺栓的拧紧位置做一个标记,将螺栓拧松之后,读出再拧紧到原来位置时的扭矩值。采用这种方法检测,该扭矩偏差为实际扭矩的-12—+5%。可见,这种方法较前两种方法的精度都高,但有许多螺栓规定不允许重复拧紧,限制了这种方法的使用。 3.TA测量法:a.用带角度(盘或数显)扭矩扳手首先扳到起始(开门)扭矩,然后扳到标记位置测量角度偏差。b.统计紧固法50-100样本,用定值(机械、数显) -3s扭矩扳手扳被测定螺栓,不动,则此TA法螺栓受控。 第五章 扭矩的检测 5.3被忽略的:静态扭矩和动态扭矩 1.静态扭矩—用手动拧紧工具对已拧紧的螺栓加一个顺螺栓拧紧方向逐渐增大的扭矩,直至螺栓再一次产生拧紧运动的瞬间,记录下的刚产生运动的扭矩值,该扭矩值即为静态扭矩。如: 所用扭矩扳手测量所得到的扭矩。 第五章 扭矩的检测 2. 动态扭矩—是自动拧紧工具在拧紧过程最终或扭转过程所得到的扭矩值。如: 动力总成厂所用的博世拧紧枪最终显示的扭矩是动态扭矩,通常拧紧规范规定的是动态扭矩。 5.4设备/工具拧紧能力的评价 Cpk or Cmk不足怎么办? 举个例子? Cpk:在过程稳定受控情况下适当频率抽25组至少100个样本 Cmk:一般在机器生产稳定后约一小时内抽样10组50样本 第五章 扭矩的检测 Cpk or Cmk不足怎么办? 1.100%检测 2.不一样的抽检频次,提高频次 3.倾向管理,实时监控 4.

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