参考资料--高铬铁素体耐热钢热稳定性研究.docVIP

绪论 1.1 引言 自从改革开放以来，中国经济持续高速发展，对能源的需求也越来越多。在中国的一次能源消费结构中，煤炭占据绝对的主体地位。2005年全国发电总量为2474亿度电，其中火电为2047亿度，约占了83[1]，因此尽管新型能源如风能、核能、太阳能发展较快，但火力发电占据优势的情况在今后很长一段时期内将不会改变火力发温室气体排放，对环境造成了很大的压力。近年来由于温室效应的影响，全球变暖，气候反常愈演愈烈，对人类未来的发展己造成了严重影响，世界对温室气体排放的关注前所未有。人口基数大，总的排放量也很大。因此，国际社会要求中国减排的压力也越来越大。我国面对如此紧迫的形势，优化能源结构，推进能源领域的技术创新。 一方面是对火电的迫切需求，一方面是环境的压力，解决这个两难问题最有效的办法之一是发展洁净煤发电技术，将超超临界发电与烟气污染控制技术结合起来，这是国际上和国内燃煤火电机组发展的主导方向，是未来30年洁净煤发电的主流技术，预计未来年之内超临界和超超临界机组在国内新增火电市场的份额将达到70%以上[]。 超超临界机组在燃煤发电技术中有很长的发展历史，技术继承性较强，现在已经大容量和规模化商业运行，目前正朝着更高参数、更高效率的方向发展。超超临界机组在设计和制造技术上难度都很高，低成本、易加工、强韧性高材料的开发耐热钢是决定关键因素。随着火电机组继续向高参数、大容量发展，超超临界机组用耐热钢的研究与开发朝高性能、低成本方向发展。目前，世界上高蒸汽参数发电机组广泛采用综合性能优良的高铬铁素体系耐热钢912%Cr铁素体耐热钢[]。 随着研究的深入及使用经验的积累，新一代的更高等级钢种也在持续开发进行中。当今国际上对铁素体耐热钢的研究热点主要是钨和的合金化，通过添加钨元素提高材料的蠕变强度，添加元素降低自扩散，稳定碳化物。但目前为止在此方面还没有成熟的钢种投入应用应用，国内的研究者应把握住这个难得的机会进行深入研究，为我国电力行业及新材料产业的发展作出自己的贡献。 超超临界机组的发展，很大程度上取决于耐热钢的进步。耐热钢主要分为铁素体钢和奥氏体钢两大类，铁素体钢又包括珠光体、贝氏体和马氏体及其双相钢。高铬耐热钢最初是直接采用从各种铁素体耐热钢相继被开发出来。奥氏体耐热钢部件运行期间暴露出很多问题。各国把目光投向了取代奥氏体耐热钢的高性能铁素体耐热钢的研究。自20世纪80年代以来，美国、日本、欧洲等在开发先进耐热钢方面进行了大量的研究，先后推出了EPRI、EPDC、COST501研究计划，开发出了Pl/T91、P92/T92、E和T122等一系列新型耐热钢，已纳入了使用标准并成功的应用于超超临界机组[]。目前，先进铁素体/马氏体耐热钢使用温度己达到600610℃这一范围。我国超超临界机组用耐热钢的研制与国外相比还存在很大差距。据统计，目前发电设备用钢的30%仍需要从国外进口，国内耐热钢研发和生产还无法满足发展超超临界机组的需求，其水平远远滞后于电力工业的发展速度[]。目前要完全自主，不依靠国外的力量开发先进电站用耐热钢还有较大困难，因此从国际市场引进超超临界机组耐热钢是我国实现赶超的现实途径，但为了保证机组安全运行和维护的需要，逐步提高设备部件的国产化水平，不受制于人，需要开展耐热钢的各种组织和性能等方面的试验和研究，借鉴日本发展大容量火电机组的成功经验，引进、消化和吸收材料研发的先进技术，使我国的超超临界火电技术向着高参数、高效率的方向稳步前进。 铁素体系耐热钢中主要合金元素有Cr、Mo、W、Co、v、Nb、Ni、B等，各合金元素对耐热钢的作用见表1.1。耐热钢依合金元素添加的情况主要分为四个阶段，发展过程见图1.1。 耐热钢研究早期，主要是添加Mo和Nb，Mo能起到改善回火稳定性、增强二次硬化效应和在晶界偏聚提高晶界结合力的作用，从而在钢的强度增加的同时，韧性不降低。而Nb与C形成NbC，形成第二相强化。随后耐热钢得到了大规模的研究与应用阶段，这一阶段主要是C、N、V元素的优化;现在所用的耐热钢主要是以W取代部分Mo，提高材料的蠕变强度，并加入B强化晶界，并制备出大批综合性能良好的耐热钢。将来耐热钢发展的方向主要是进一步增加W含量，添加CO含量。CO的作用机制和影响将是耐热钢下一阶段进行研究的热点。Co能有效地提高耐热钢的强化作用，抑制铁素体形成，而且CO是己知唯一提高钢的居里温度的元素，高的居里温度有利于钢保持其自身的铁磁性，从而保持钢的扩散能垒，降低钢中溶质的扩散能力，稳定碳化物[]。CO元素的作用是目前耐热钢研究的热点之一。 图1.1 高铬铁素体耐热钢不同历史阶段添加的合金元素 表1.1 高铬铁素体耐热钢各种元素的作用 1.4 铁素体系耐热钢的强化机制 晶粒细化