燃烧原理与设备4分解.pptx

燃烧原理与设备CombustionPrincipleandEquipment第四篇燃烧方法与燃烧装置概述燃烧装置：用来实现燃料燃烧过程的装置。在炉膛中合理组织燃料的燃烧过程，以保证炉子的工作合乎工艺、技术和经济的要求气体燃料的燃烧：三阶段气体燃料的燃烧方法:（1）有焰燃烧法（2）无焰燃烧法（3）半无焰燃烧法有焰燃烧的特点：无焰燃烧的特点：第二节有焰燃烧煤气和空气的混合条件的改善：（1）多股细流（2）空气和煤气成角度相遇（3）旋流装置有焰烧嘴的种类：（1）按煤气发热量分类；（2）按烧嘴燃烧能力分类；（3）按火焰长度分类；（4）按火焰长度的可调性分类；（5）按混合方法分类；（6）按混合地点分类；（7）按煤气与空气配比的调节方法分类；（8）按流股的形状分类；（9）按空气与煤气的预热情况分类；（10）按燃料的使用范围分类主要有焰烧嘴介绍主要有焰烧嘴介绍2、低压涡流式烧嘴热负荷大，放热集中；燃烧迅速、火焰短；有回火的可能空气和煤气混合好，火焰短，设计煤气压力800Pa，空气压力2000Pa;适合清洁的发生炉煤气，混合煤气和焦炉煤气，以及天然气。主要有焰烧嘴介绍低压涡流烧嘴的燃烧能力P152表13-1下列情况燃烧能力要修正：（1）煤气压力变化（2）煤气或空气预热主要有焰烧嘴介绍空气和煤气混合好火焰很短，为出口直径的6~8倍。适合发热量在5435-8400kJ/m3的发生炉煤气和混合煤气，燃烧能力见表13-33、扁缝涡流式烧嘴主要有焰烧嘴介绍适合清洗过的发生炉煤气、混合煤气3800-92000kJ/m3煤气和空气压力约为2000~4000Pa出口速度控制在10~20m/s。4、环缝涡流式烧嘴主要有焰烧嘴介绍5、火焰长度可调式烧嘴工作原理是改变煤气与空气的混合。6、烧脏煤气的烧嘴防止煤气喷口堵塞，断面较大7、天然气烧嘴空气需要量大，要求混合好主要有焰烧嘴介绍8、平焰烧嘴圆盘形火焰，强化辐射换热，改善加热质量，提高生产率和降低燃料消耗。SPM平焰燃烧器主要有焰烧嘴介绍9、高速烧嘴主要有焰烧嘴介绍10、自身预热式烧嘴11、蓄热式烧嘴12、油-气两用烧嘴主要有焰烧嘴介绍低氮氧化物燃烧燃烧器低NOx燃烧器废气循环式燃烧器燃烧器燃烧器燃烧器燃烧器有焰烧嘴的计算定型的烧嘴可以根据其使用性能和尺寸选用现成的产品，但在下列两种情况下，要通过计算来确定烧嘴的尺寸和性能。（1）设计新烧嘴在设计新烧嘴前，需要知道的参数有：煤气热值；煤气工作压力；烧嘴燃烧能力。计算内容有：煤气喷口、空气喷口和混合气体喷口尺寸；烧嘴前空气压力有焰烧嘴的计算（2）验算旧烧嘴主要内容有：根据已知烧嘴尺寸和煤气压力计算烧嘴燃烧能力；根据已知的烧嘴尺寸和所需燃烧能力计算应有的煤气和空气压力有焰烧嘴计算表见P165表13-5在进行烧嘴计算时，所需煤气压力和空气压力，必须根据烧嘴的最大负荷来确定，并保留15~20%的后备压力，烧嘴的最大负荷一般取为正常燃烧能力的2.5倍。第三节无焰燃烧一、喷射式无焰燃烧的特点燃气为喷射介质，空气为被喷射介质（少数情况下也以空气为喷射介质），二者通过喷射器达到均匀混合。烧嘴结构煤气喷口空气调节器空气吸入口混合管扩压管喷头燃烧坑道引射式烧嘴优点1.吸入的空气量随煤气量的变化自动按比例改变，因此喷射系数（空气过剩系数）能自动保持恒定，具有自调性；2.混合装置简单可靠，煤气空气在混合管内即达到均匀混合，只要给予2-5%的过剩空气就可以保证完全燃烧；3.燃烧速度快；4.不需要风机，管路设置也较简单，因此烧嘴的调节和自动控制系统都比有焰烧嘴简单。引射式烧嘴缺点1.大型喷射式烧嘴外形尺寸大，占地大，安装操作不便；2.需要较高的煤气压力（10000Pa以上），煤气系统阻力消耗大；3.空气和煤气的预热温度受到限制；4.烧嘴负荷调节比小，即燃烧能力不如有焰烧嘴；5.对煤气发热量、预热温度、炉压等波动非常敏感；烧嘴的喷射比（自调性）在实际情况偏离设计条件时便不能保持。引射器工作原理引射器工作原理克服流动阻力克服热阻获得所要求的流出速度　　h4的大小决定了混合气体从头部火孔的喷射速度，是引射式大气燃烧器的重要设计参数。h4消耗于三个方面：引射器工作原理流动阻力火孔阻力系数混气密度火孔出口气流速度火孔流量系数引射器工作原理热阻温升流出动能引射器工作原理燃烧器头部的能量损失系数民用燃烧器K1=2.7~2.9引射器组成与结构参数燃料喷嘴、吸气收缩管、混合管和扩压管。引射器一般由四部分组成:喷嘴流量系数μ=0.7～0.78喷孔直径:1～2.5mm长径比=1～2锥角β=90°~120°引射器组成与结构参数吸气收缩管圆锥形进口面积与出口面积之比一般为4～6一次空气的进风面积一般为燃烧器火孔总面积的1.25～2.25倍，吸入风速不超过1.5m/s引射器组成与结构参数混合管　　使燃料与空气进行充分的混