参考资料--生产计划与控制课设凌云电器厂DVD生产流程研究.docVIP

生产计划与控制 课程设计 设计题目： 凌云电器厂DVD生产流程研究 专 业 工业工程 班 级 工程090/091 学 号 3090571007/20/24/35 学生姓名 指导教师 2011-2012 年 第二 学期 目录 课程设计目的 3 研究背景 3 生产流程 3 装配移动方式 4 间断流水线作业分析 6 MRP计划 8 经济订货批量 17 总结 18 课程设计目的 生产管理的目的在于跟踪市场需求的变化，合理地安排物流、设备、人力资源和资金等，以降低生产成本、缩短交货期和提高产品质量，提高企业运行的效率，使生产系统实现最优化的功效，最终满足顾客的需求。本课程设计是与《生产计划与控制》配套的实践环节之一。在完成《生产计划与控制》理论教学基础上，对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。通过本环节的锻炼，让学生较好地掌握生产计划与控制的相关理论与方法，对能设计对象的情况、问题和材料有较好的了解，并能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。 研究背景 宝鸡市渭滨区凌云电器厂坐落于陕西省大关中经济强区—宝鸡市，是一家集研发、制造、售于一体的高新技术企业，产品有DVD∕EVP数码影碟机，迷你组合音响，小家电电器等，随着品质，品牌的不断提升在宝鸡市内取得了不错的成绩。面对信息万变的市场，凌云公司一直保持对市场的高度敏感以及与生俱来的危机感和对拥有名牌商品的不断追求，从创业起就在技术、质量上注入了不少新司机高度的行动。其中公司DVD厂房占地面积近300平米，员工7人，高速制造生产线3条，组装生产线1条。 公司从小到大，从无到有，依靠自身强大的内力，全体员工凝聚在一起，企业不断地为员工创造一个又一个事业平台，组织进行有计划的长期培训工作，倡导学习型企业，在公司营造一种浓厚的学习氛围，提高员工综合素质，提高企业的竞争力。致力于提供专业优质的产品和完善的售后服务。 生产流程 1、生产线路板（PCBA）：　　 SMT元器件＋IC＋PCB → 锡膏印刷机 → 印刷固定胶水 → SMT摆放机 →SMT再流焊 → 补焊 → 附加件焊接 → 测试2、总装生产流程及时间：　　装底盘 2min→ 装PCBA 6min→ 装变压器4min → 装机芯4min → 装附件8min → 装盖板2min → 测试10min 3、节拍 由于各工作地的生产能力不平衡，为充分利用人力和设备，工作地可以在一段时间内连续生产，各个工作地经过不同的时间到达相同的产量一次可以确定一个合理的时间间隔，按照它来组织各工作地的连续生产，结合工厂实际情况分析，我们应该采用粗略节拍流水线对其进行分析，节拍r=工序时间/设备台数=10 装配移动方式 现行工艺加工采用顺序移动方式，即一批工件在投入每一道工序加工时，都是要等上道工序全部工件加工完毕后才整批的转移到下一道工序继续加工的通移动方式，其加工周期如下： 工厂布局图 min 由上述计算分析可以看出：由于工件在工序间是整批转移的，所以每一工件的加工不是连续的，因而造成了设备利用率较低，人员浪费，生产效率很低。 改进后，采用平行顺序移动，即将顺序移动方式和平行移动方式结合起来，进行优势互补的方式。它既体现出每道工序上产品加工是连续的，同时又采取每个产品在一道工序加工后就移到下道工序去加工。其加工周期如下： min 从上述分析可以看出：采用平行顺序移动方式，加工周期在一定程度上缩短，并且设备在加工过程中连续运行，减少了设备的损耗，同时提高了生产效率。 间断流水线作业分析 由于在组装两种型号DVD时，各个工序的时间定额相差较大，与流水线节拍不同步，导致各工序的生产效率也不协调，因此在组装产品时采用间断流水线作业方式。为了进行间断流水线作业分析，需要确定看管周期、确定看管周期内个工作地的产量及工作地（设备）负荷、计算看管周期内各工作地工作时间长度、确定各工作地工人人数及劳动组织形式等。 编制间断流水线作业指示图表 间断流水线作业指示图表 周转在制品最大值计算 由于上下两道工序生产率不等，且工作起始时间不同，为保证下道工序能够连续完成看管期内的产量，因而在两到工序之间事先存放供周转的制品数量。计算如下： 周转在制品形成地点1-2 周转在制品形成地点2-3 周转在制品形成地点3-4 周转在制品形成地点4-5 周转在制品形成地点5-6 周转在制品形成地点6-7