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年产六万吨氯苯精制工段工艺流程设计 Design of 6000t/a of Chlorobenzene Refining Section 目录 I Abstract II 引言 1 第1章 绪论 2 .1设计背景 2 1.2氯苯性质 2 1.3氯苯的市场价值 2 1.4氯苯生产工艺流程简介 3 1.5氯苯工艺优化 4 第2章 设计方案 5 2.1设计原则 5 2.2精馏过程设计方案 5 2.2.1精馏方式 5 2.2.2操作压力 5 2.2.3塔板形式 5 2.2.4进料状态 6 2.2.5再沸器，冷凝器等附属设备的安排 6 2.2.6热能的利用 6 2.3全凝器设计方案 6 2.4再沸器设计方案 6 2.5自动控制设计方案 2.5.1自动控制系统的目的 2.5.2自动控制系统方案 7 第3章 精馏塔工艺计算 83.1计算任务 8 3.2精馏塔的物料衡算 8 3.2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 8 3.2.2原料及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 8 3.2.3物料衡算 8 3.3塔板数的确定 9 3.3.1理论板数 9 3.3.2实际塔板数 11 3.4精馏塔的工艺条件及有关数据 11 3.4.1操作压强 11 3.4.2操作温度 11 3.4.3平均分子量 12 3.4.4平均密度 13 3.4.5液体的平均表面张力 14 3.4.6液体的平液均粘度 14 3.5塔和塔板主要工艺结构尺寸 15 3.5.1塔径 15 3.5.2操作气速 15 3.5.3精馏段的塔径 16 3.5.4精馏塔有效高度 16 3.6塔板工艺结构尺寸 17 3.6.1溢流装置 17 3.6.2塔板布置 18 3.6.3开孔数和开孔率 19 3.7验算 19 3.7.1塔板上的流体力学验算 19 3.7.2液面落差的验算 20 3.7.3雾沫夹带量的验算 203.7.4漏液的验算 20 3.7.5液泛的验算 21 3.7.6塔板负荷性能图 21 3.8筒体设计 24 3.8.1计算准备 24 3.8.2液体静压力 24 3.8.3筒体厚度 24 3.8.4校核水压试验强度 24 3.9封头设计 25 3.9.1封头厚度 25 3.9.2应力强度校核 25 3.9.3最大允许工作压力 26 3.9.4进料管 26 3.9.5塔顶蒸汽出口管 26 3.9.6回流管 27 3.9.7釜液出口管 27 3.9.8气体进口管 27 第4章 辅助设备计算 30 4.1塔顶冷凝器设计 30 4.1.1 30 4.1.2总传热面积 30 4.1.3工艺结构尺寸 31 4.1.4换热器核算 32 4.2塔底再沸器设计 35 4.2.1估算再沸器的尺寸 35 4.2.2校核总传热系数 36 第5章 仪表自动控制 41 5.1化工过程自动控制的目的 415.2自动控制系统分类 41 5.3液位自动控制系统 41 5.3.1原料液储罐液位控制系统 41 5.3.2塔底液位自动控制系统 41 5.4流量自动控制系统 42 5.4.1原料液流量自动控制系统 42 5.4.2釜液流量自动控制系统 42 5.5温度自动控制系统 42 5.5.1原料液温度自动控制系统 42 5.5.2塔顶全凝器温度自动控制系统 43 5.5.3塔底温度自动控制系统 43 结论 44 致谢 45 参考文献 46 年产六万吨氯苯精制工段工艺流程设计 摘要：氯苯作为一种重要的有机合成原料，在生产上应用广泛。由苯液相氯化法制得的氯苯中含有一定量的苯。本设计为一座连续精馏塔，用来分离易挥发的苯和不易挥发的氯苯。本设计主要完成了工艺计算和设备设计两个方面的内容，确定了塔高、塔径、操作弹性。在此基础上，对辅助设备如全凝器、再沸器进行了简单计算和核算，并初步选定规格。同时绘制了塔设备图和带控制点的工艺流程图，并设置了控制点合适的自动控制装置。 关键词：氯苯 精馏 筛板塔 Design of 6000t/a of Chlorobenzene Refining Section Abstract：As a significant synthetic organic raw material,chlorobenzene is widely used in the production.The combination of Liquefied-benzene and chlorine produces chlorobenzene,which consists a certain quantity of benzene.This paper was designed for a continuo