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中小企业生产管理流程细化设计一、生产管理流程精细化设计方法1、生产管理流程设计目标为规范生产管理工作,确保预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本等目标的实现,企业生产管理流程设计的具体目标如下图所示。目标一确保生产系统的有效运作,全面完成产品品种、质量、产量、成本、交易期和环保安全等各项要求目标二降低生产成本,缩短生产周期,压缩占用的生产资金,以不断提升企业的经济效益和竞争力目标三是企业迅速适应市场、环境的变化,提高生产系统柔性,并能快速调整生产,进行品种更换目标四规范生产计划编制工作,加强生产计划变更管理,确保产品按时、按质、保量向客户交付产品,使变更后的生产计划能够顺利进行目标五使生产现场物资得到合理布置,实现人与物、场所之间的最佳配合,并通过合理控制与持续改进,使生产现场标准化、规范化、以体现文明生产水平目标六规范机器设备和工具管理,使之处于完好状态,延长使用寿命,降低生产成本目标七提高员工作业效率,确保员工在生产过程中的安全与健康,实现安全生产和文明生产2、生产管理流程设计中常见的问题中小企业在设计生产管理流程时,除需规避一般性问题外,还应注意规避以下问题:(1)、生产管理流程未与采购模块、销售模块实现无缝对接。(2)、在ERP系统中,无法及时、实时的反应生产的各个环节。3、生产管理流程体系构建方法在生产管理流程体系设计过程中,需重点把握生产计划管理、生产过程管理、设备管理等流程的设计。生产管理流程体系构建说明书生产管理流程(一级流程)二级流程设计思路生产计划管理生产过程管理设计管理流程输入·月度滚动销售计划·生产计划·设备采购需求·临时计划·工艺要求·设备维护需求·成品库存·作业标准、质检标准 ·生产产能 流程输出·阅读滚动生产计划·完成生产任务·设备资产记录·补充生产计划·检验合格入库·设备维护计划·生产排程 ·设备检修记录主负责人生产计划主管生产部经理生产部门流程设计要点·根据ERP原理充分考·生产作业工序流程·生产设备采购执行交由 虑供求管理与生产能力·工艺要求 采购部完成,生产部参·确定、分解生产计划·设计变更顺利进行 与协助采购·生产计划调整的时机·工艺工装管理·每次维护均需文档记录流程细分(三级流程)·主生产计划编制流程·生产作业管控流程·设备日常保养流程·生产计划调整流程·生产任务分配流程·设备定期保养流程·生产预算编制流程·生产进度控制流程·设备隐患排查流程·生产预算调整流程·生产调度管理流程·设备大修管理流程·生产计划执行流程·生产现场检查流程·设备调用管理流程·订单生产作业排程流程·生产安全管理流程·设备更换管理流程配套工具产能分析表、生产计划编制规范、生产现场管理办法、生产设备管理规定、安全事故应急预案管理办法······二、生产计划管理流程精细化设计1、主生产计划编制流程2、生产计划调整流程3、生产预算编制流程4、生产预算调整流程5、生产计划执行流程6、订单生产作业排程流程三、生产过程管理流程精细化设计1、生产作业管控流程2、生产任务分配流程3、生产进度控制流程4、生产调度管理流程5、生产现场检查流程6、生产安全管理流程四、设备管理流程精细化设计1、设备日常保养流程 2、设备定期保养流程3、设备隐患排查流程4、设备大修管理流程5、设备调用管理流程6、设备更换管理流程五、流程配套工具精细化设计1、产能分析表车间名称 所属工序名称 分析时段 车间代号 代号 产能分析正常班可嫁动天数说明可稼动设备数 每班人数 设备产能时间 人员产能时间 加班可加班时间说明设备可加班时间 人员可加班时间 合计产能时间 负荷分析生产命令排程量标准时间负荷工时累计 分析对策 核准人:审核人:制表人:2、生产计划编制规范制度名称生产计划编制规范编 号受控状态执行部门监督部门编修部门第1章 总则第1条 目的为规范生产计划的编制工作,确保按时、保质、保量向客户交付产品,特制定本规范。第2条 适用范围本规范适用于公司生产计划的编制与管理。第3条 管理责任1. 总经理负责生产计划的审批工作,并对生产工作进行监督和指导。2. 生产总监负责年度生产任务的确定、生产计划指标和生产计划的审核工作。3. 生产部经理负责组织生产计划指标和生产计划草案的编制工作。4. 生产部相关人员负责资料的收集、生产能力的核定、生产计划指标的确定和生产计划的编制工作。第2章 生产计划的编制原则第4条 满足客户需求原则满足客户在品种、数量、时间等方面需求的同时,努力提高产品产量及收益,保持一定的收入增长率和市场占有率。第5条 降低生产成本原则充分利用生产能力,降低生产和库存成本,使生产和库存成本之和最小,即费用和损失最小。生产计划编制应考虑的成本项目主要有以下六项。1. 正常的生产成本,指正常生产状态下单位产品
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