毕业实习报告-三稿.docVIP

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毕业实习报告-三稿

实践报告 随着我国社会经济的不断发展,各行各业突飞猛进。人们对各项技术的要求也日趋严格与完善。在建筑方面来说,对施工技术人员有了更加严格的文化要求。本次实践从2013年8月12日至2013年11月5日到“比亚迪二厂”工程项目部进行为期一个月的建筑施工与管理实践,让我深深的感觉到作为一个建筑施工人员对于施工技术的认识有了更进一步的了解与认知,也让我更深一步的了解到理论与实际的差别。 一、工程概况,地上5层,室内外高差300mm,建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶):28.600m,设计标高?0.000等于场地绝对标高:442.00m. 4、上部结构体系:现浇钢筋混凝土框架 5、本工程在设计考虑的环境类别中的结构设计使用年限为50年 6、建筑性质:厂房 二、(一)、测量放线: 在工程开工前,建筑物位置的确定也是很重要的,在从事测量的工作中,我了解到为确定建筑物的位置首先应根据规划院给定的建筑物坐标点及坐标线、建筑红线进行定位测量,确定它的位置。主要应注意以下几点: (1)以外轴线作为基本纵横线,以绝对标高作为±000标高,分别将基本轴线标高引到临近建筑物上。 (2)建筑物的垂直测量: A:建立辅助轴线控制网。 B:建立施工线控制网,根据辅助轴线控制网画定墙边线、柱边线等施工线。 建筑物水平标高测量。建筑物的高程控制。采用分层传递法,根据±000标高线将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上并以此层向上传递测量。 、砼浇筑专项施工方案: 工程即将进入钢筋混凝土浇筑阶段。按照施工进度计划,开始了机械挖土、整平、基槽打等工作。到目前为止,基础桩承台,基梁的钢筋绑扎基本完成,在进入浇筑混凝土之前编制本方案,作为“基础施工方案”的进一步细化与补充。 1.施工场地布置 (1)根据施工现场的实际情况,在原总平面图的基础做了稍许调整与改动:将原计划安装三台塔吊改为两厂房内一台仍按原位置安装,北边的一台塔机安装在E轴线外的轴线处。虽然去掉一台塔吊,但工程施工不受任何影响,完全可以满足垂直及水平运输。 (2)现场选用两台350升滚筒式搅拌机,搅拌机并排定位在厂房北侧,机旁用机砖砌筑排水沟和沉淀池,式沉淀后的清水引至北围墙以外。 (3)为了保证混凝土的配比质量,在砂石料堆旁设置三台磅称,做到车车过磅,计量准确。 2.施工方法 (1)考虑本工程的施工特点,拟采取分二个施工段,自西向东流水作业的施工方法。施工缝留置在3~4轴中1/3处。 (2)第一施工段完成砼浇筑后,在进行第二施工段基础梁施工的同时,回填第一施工段内的土方。此时基梁虽有一定的强度,但仍需注意回填的方法,不至于土方因夯实产生的侧压力导致基梁受损、移位。然后用同样的方法进行第二施工段的回填。 (3)为了确保工程质量,砼浇筑前应对钢筋、模板工序进行认真、全面的隐蔽工程质量检查,经甲方质监人员最后审验合格,签发砼浇筑令后方可进行砼浇筑程序。 (4)把浇筑混凝土的质量控制贯穿于从选料、级配、搅拌、运转、浇筑、振捣、养护等全过程中,不合格的水泥,含泥量大于指标的砂石等不准进入工地,更不得用于过程中。 (5)配料必须按试验室配合比准确称量,计量允差应符合以下规定:水泥、水、外加剂为±2%;粗细骨料为±3%;严格控制水灰比和坍落度。拌和物机械搅拌时间不应小于2min。 (6)砼的浇筑: a)浇筑前先洒水冲洗湿润模板(地膜),应在底部填以厚度50mm厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 b)砼浇筑的间歇时间为1~1.5小时。 c)施工缝的留置位置必须符合设计要求和规范规定在施工缝出继续浇筑混凝土时,须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa方可进行。清除水泥薄膜和松动的石子,充分湿润,冲洗干净,在施工缝处先铺一层20~25mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。 d)浇筑前将熟料用塔吊卸在操作平台上,然后用人工铲入构件中,砼分层浇筑厚度为400mm。 (7)砼的振捣: a)柱、梁采用高频插入式振捣棒(F50),板用F30振动棒,结合平板振捣器。 b)振动棒的操作要领,要做到“快插慢拨”,快插是为了防止先将表面砼震实,而与下面砼发生分层离析现象,慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽所造成的孔隙。 c)每一震点振捣时间应使砼表面呈现浮浆,不在沉落为止,一般为20~30s,移动间距为400mm,振动棒插入下一层砼内的深度不应小于50mm。 d)振捣应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,并应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的变异情况,一旦发现有变形,移位时应立即采取措施予以处理。 (8)砼的养护:在已浇筑完成的混凝土12小时之内应加以覆盖,浇水养护,养护时间不少于7天。 3.混凝土的取样 (1)混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,并应有甲方见证人员的监督下取样制作

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