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水泥磨试题
一、填空(每空1分)
1、本厂水泥磨的Ⅰ仓衬板是 阶梯衬板 ,Ⅱ仓衬板是 波纹 衬板 2、本厂1#水泥磨的代号 A161.43 ,规格型号 4.2Х 13m ,主电机功率 3550KW 3、本厂1#水泥磨辊压机的代号 A161.23 ,规格型号 CLF170100 ,电机功率 900KW 4、皮带的保护装置有:拉绳开关,测速开关,急停开关等
5、袋收尘按清灰方式分 机械振打 和 清堵反吹 两种。
6、普通水泥通常是由 熟料 、石膏 、 混合材 三种物料研制而成,其中以 熟料 为主, 石膏 的主要作用为缓凝作用。
7、球磨机的主体由 筒体 、端盖、篦板 、 衬板 和隔仓板组成。
8、研磨体填充率是指研磨体在磨内的 填充容积 占磨机有效容积 的百分数。
9、巡检四要素是 听 , 看 ,摸 , 闻 10、根据托辊装设部位和作用的不同,托辊分为槽形托辊,调心托辊、缓冲托辊等
11、带式输送机主要由皮带、托辊、驱动装置、拉紧装置、清扫装置、装卸装置组成。
12、凡细度、终凝时间、烧失量、和不溶物中任何一项不符合标准规定或混合材掺加量超过最大量和强度低于商品强度等规定的指标时,称为不合格品。
13、隔仓板的作用是 分隔研磨体 筛分物料 控制物料和气体在磨内的流速
二、判断题(每空1分)
1、水泥磨的传动方式为边缘传动 ( Χ )
2、水泥磨单机产量为120t-140t ( Χ )
3、磨机转速较高或衬板提升能力较强时,填充率应低些。 ( √ ) 4、辊压机喂料粒95%≤45mm,平均产品粒度≤2mm的占65% ( √ ) 5、水泥细度越细,有利于提高水泥强度,所以出磨水泥细度控制得越细越好 ( Χ )
6、加强磨内通风可将磨内微粒及时排出,减少过粉磨现象和缓冲作用,从而提高粉磨效率。 ( √ )
7、联锁对于高度自动化的干法生产是极其重要的。 (√ )
三、简答题
1、离心风机与罗茨风机启动操作有什么不同?
答:主要区别在于有无负荷启动,离心风机必须是无负荷启动,入口或出口挡板在启动时必须关闭。而罗茨风机必须带负荷启动,其出口挡板必须全部打开,否则易损坏。
2、球磨机工作原理
物料由进料装置均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经隔仓板进入第二仓,该仓内装有平均球径较小的研磨体,物料在此仓被进一步研磨。粉磨后的物料经过出料篦板,从出料装置下部出口排出,完成粉磨作业。
3、辊压机工作原理
辊压机的两个辊轴分别由电动机经万向联轴器、行星减速机带动,行星减速机安装在扭矩支承上,与辊子间用缩紧盘联接。辊系分为固定辊系和活动辊系,两个辊系都安装在机架上,活动辊系可在机架导轨上作水平运动,活动辊系两端共有4个平行油缸对辊系的轴承座施加压力,该压力通过辊系作用在通过两辊之间的物料上,使物料被破碎、粉磨,并最终被压成料饼。
4、饱磨的特征及原因
其特征是磨机进料和出料失去平衡,磨内存料过多,磨音发闷,磨机电流负荷下降。磨尾下料少,磨头出现返料现象。
产生饱磨的原因是: a 喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大而 未能及时调整喂料量; b 入磨物料水分过大,通风不良,造成隔仓板堵塞,史磨内存料过多,对钢球产生严重的缓冲作用,降低研磨体的能力; c 钢球级配不恰当。当第一仓小球过多,冲击力不足,或钢球消耗后未能及时补充因而使粉磨能力降低; d 隔仓板磨坏,研磨体串仓而造成级配失调; e 闭路磨机的选粉效率底,回料过多,增加了磨机负荷
5、衬板的种类及作用(5分)
衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗
主要有阶梯衬板、平衬板、波纹衬板、分级衬板等
6、皮带巡检内容
(1)电机减速机是否振动、发热。
(2)减速机油位是否正常。
(3)电机、减速机地脚螺栓是否松动。
(4)皮带是否跑偏 头、中、尾部 .
(5)皮带接头是否有开裂现象。
(6)皮带是否有破损、划破。
(7)传动滚筒轴承是否振动、异音、发热。
(8)传动滚筒上是否有硬块。
(9)传动滚筒处弹性刮料器是否合适。
(10)上下托辊是否能转动,有不转动的检查磨损情况,确认是否更换。
(11)尾部三角形刮料器安装是否合适,有无可能对皮带造成伤害。
(12)尾部滚筒轴承是否振动、异音、发热。
(13)尾部滚筒是否粘有物料。
(14)改向滚筒轴承是否振动、异音、发热。
(15)缓冲托辊是否都转动。
(16)下料溜子及挡皮是否漏料。
(17)逆止器是否有异音、
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