17 JC433-1991 夹丝玻璃.docVIP

夹丝玻璃 ? 1991-05-22发布 1992-01-01实施 1 主题内容与适用范围本标准规定了夹丝玻璃的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存要求。本标准适用于镶嵌在建筑物的门、窗、隔墙以及防火、防震等用途的夹丝玻璃。2 引用标准GB 12513 镶玻璃构件耐火试验方法GB J45 高层民用建筑防火设计规范3 术语3.1 夹丝压花玻璃：在压延过程中夹入金属丝或网，一面压有花纹的平板玻璃。3.2 夹丝磨光玻璃：表面进行磨光的夹丝玻璃。4 产品分类4.1 产品分为夹丝压花玻璃和夹丝磨光玻璃两类。4.2 产品按厚度分为：6，7，10mm。4.3 产品按等级分为：优等品、一等品和合格品。4.4 产品尺寸一般不小于600mm×400mm，不大于2000mm×1200mm。5 技术要求5.1 丝网要求夹丝玻璃所用的金属丝网和金属丝线分为普通钢丝和特殊钢丝两种，普通钢丝直径为0.4mm以上，或特殊钢丝直径为0.3mm以上。夹丝网玻璃应采用经过处理的点焊金属丝网。5.2 尺寸偏差长度和宽度允许偏差为±4.0mm。5.3 厚度偏差厚度允许偏差应符合表1规定。表1 mm 允许偏差范围 优等品 一等品、合格品 6 ±0.5 ±0.6 7 ±0.6 ±0.7 10 ±0.9 ?±1.0 5.4 弯曲度5.4.1 夹丝压花玻璃应在1.0%以内。5.4.2 夹丝磨光玻璃应在0.5%以内。5.5 玻璃边部凸出、缺口、缺角和偏斜玻璃边部凸出、缺口的尺寸不得超过6mm，偏斜的尺寸不得超过4mm。一片玻璃只允许有一个缺角，缺角的深度不得超过6mm。5.6 外观质量产品外观质量应符合表2规定。表2 说明 优等品 一等品 合格品 厚度 直径3~6mm的圆泡，每平方米面积允许个数 5 ?数量不限，但不允许密集 长泡，每平方米面积内允许个数 ? 长6~8mm2 长6~10mm10 长6~10mm10长10~20mm4 花纹变形 花纹变形程度 不许有明显的花纹变形 不规定 异物直径 破坏性的 不允许 0.5~2mm非破坏性的，每平方米面积内允许个数 3 5 10 裂纹 目测不能识别 不影响使用 磨伤 轻微 不影响使用 金属丝 ?金属丝夹入玻璃内状态 应完全夹入玻璃内，不得露出表面 脱焊 ?不允许 距边部30mm内不限 ? 距边部100mm内不限 断线 不允许 接头 不允许 目测看不见 注：密集气泡是指直径100mm 圆面积内超过6个。5.7 防火性能夹丝玻璃用作防火门、门窗等镶嵌材料时，其防火性能应达到GB J45规定的耐火极限要求。5.8 用户对产品尺寸、厚度、外观若有特殊要求时，可与生产厂共同协商后在合同中规定。6 试验方法6.1 尺寸偏差测定用精确到1mm的钢卷尺测量。6.2 厚度测定用精确到0.01mm的千分尺在玻璃每边中点测量。其中夹丝压花玻璃的厚度是指表面花纹的最高点至背面的距离。6.3 弯曲度测定将试样垂直立放，当弯曲成弓形时，用精确到 1mm的金属直尺和精确到0.01mm的金属塞尺测量弦长和相对应的弓高。呈波形时，测量波峰到波峰（或波谷到波谷）的距离和相对应的峰高（或谷深），按下式计算弯曲度C：C H/L×100式中：C——弯曲度，%； H——弓高、峰高（或谷深），mm； L——弦长、相邻波峰间距（或相邻波谷间距），mm。6.4 玻璃边部凸出、缺口、偏斜及缺角的测定。用精确到1mm的钢直尺测量玻璃边部凸出和缺口。偏斜用边长1m的直角尺放在玻璃上，使角顶点和一边与玻璃边对齐，测量直角尺另一边与玻璃板边的最大距离。缺角深度是沿角平分线从角顶向内测量。6.5 外观质量的测定在较好的自然光线或散射光照明条件下，距样品正面600mm处目测检验。6.6 防火性能测定按GB 12513进行检验。7、检验规则7.1 对产品的尺寸偏差，厚度偏差，弯曲度，玻璃边部凸出，缺口、偏斜缺角及外观质量等项目，按表3随机抽样检验。表3 片 ?抽样数 允许不合格数 1~20 全部 0 21~100 20 3 101~500 30 5 501~1500 40 6 1501~3000 50 7 3001~5000 70 10 多于5000 80 11 若产品不合格数量小于或等于表3规定的允许不合格数，则该批产品合格。7.2 产品防火性能项目由供需双方协议，满足5.7条时为合格。8 标志、包装、运输和贮存8.1 玻璃用木箱或集装箱包装，一箱中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃。