RO2008中文说明书220v无蜂鸣器.docVIP

1 概述 本控制器为一级反渗透制水系统作自动运行管理，只要添加少量的电气元件就可以实现手动、自动兼容，其采用了五进四出的工作方式；整机工作原理如方块图1。 图1 工作原理图 2 整机基本工作流程如下 图2 图2 典型工作流程 ☆ 工艺流程仅供参考，用户可以根据自己的实际情况灵活删减功能和跨接流程 3 主要控制功能 无水 保护 功能 用作水源的监控，当原水出现断水（储水箱低水位，管路压力太低），防止系统空转，控制器停止整个RO系统的运行，面板上的“LOW FEED PRESS” 指示灯点亮，此后控制器将不间断检测无水开关，如果供水压力或液位恢复正常，控制器重新启动RO系统运行。 低压 保护 功能 当前级预处理系统处于冲洗或再生时，保安过滤器出现脏堵时，不能向RO系统提供正常的供水压力（即低压不足），控制器暂时关闭整个RO系统。此时“LOW PRESS”指示灯点亮。 此后控制器会不停的对低压保护开关进行检测，压力恢复1分钟后RO控制系统进行首次试启动，运行RO系统。 如果系统再次出现低压保护则再次暂停RO系统的运行，程序设置了三次试启动，当三次试启动不能成功，系统进入死锁保护状态，面板低压保护指示灯一直保持，提示停机的原因，等待人为处理后按复位键解锁重新开启。 高压 保护 功能 在一些使用高压保护的系统中，系统出现超压，控制器主动关闭整个RO系统，“HIGH PRESS”指示灯点亮，待高压消除1分钟后，控制器进行首次试运行，如出口压力依旧超压，系统再次进入保护状态。高压保护程序设置有三次试启动，当三次启动均不能恢复正常运行，系统进入死锁保护状态。 ☆ 如果系统不采用高压保护，将此端子进行短接（COM1+HP） 纯水 箱液 位控 制功 能 当纯水箱液位处于预置的低液位时，控制器立即启动RO系统产水，直至纯水箱液位达到预定的高液位时系统完成膜冲洗自动转入待机。 膜冲 洗功 能 在保护装置和状态运行正常时，系统每次上电进行首次膜冲洗，之后每次低液位制水都要进行膜冲洗，产水箱水满后自动完成膜冲洗。 4 主要技术指标 电源电压：AC 220V±10% 50/60Hz 功 耗：≤2W 环境条件：1）温度：0～ 显示面板 图3 显示面板设有10个指示灯，分别对应指示各点的工作状态 POWER 控制器电源接通指示灯 INLET VALVE 进水电磁阀开启指示灯 M1 低压水泵运行指示灯 M2 高压水泵运行指示灯 RO 反渗透膜组处于制水状态指示灯 FLUSH VALVE 冲洗电磁阀开启指示灯 FULL 纯水箱水满指示灯 LOW FEED PRESS 水源低压或无水报警指示灯（取自预备水箱低液位开关时做无水报警） LOW PRESS 低压报警指示灯（保安过滤器和电磁阀监督） HIGH PRESS 高压超压报警指示灯 6 后接线端子排列图与接点连接 后面板接线端子图4 信号采集接线端子的连接 COM1 上排采集端子的公用端口 HP 增（高）压泵超压检测开关接入端子（常闭，超压断开，不使用时与COM1短接） NW 原水箱低液位或管路压力低检测（视采用液位开关还是压力开关及安装取样点） LP 低压泵后侧保安过滤器压力检测开关接入端子（常开接点，满足压力时闭合） LC 纯水箱液位检测开关输入端子（常闭，水满断开，低液位闭合） EC 外部控制接入端子（远程和面板开关控制）控制系统是否运行 *上述所有检测端口均由控制器内部配电，禁止另外配电。 控制接线端子的连接 220V 220V电源的火线端（220V AC供电时） 0V 电网的零线 COM 控制继电器的公共点 IV 进水电磁阀启/闭控制输出接点（常开，无源） FV RO冲洗电磁阀启/闭控制接点（常开，无源） LM 低压水泵启/闭控制接点（常开，无源） HM 增压水泵启/闭控制接点（常开，无源） * 以上所有控制端口都是继电器干接点（无配电）端子，共享COM公共端子。 7 安装： 控制器的安装：将控制器嵌入操作面板，利用可靠的卡子固定。 检测线的连接：将纯水箱上液位开关信号（LC）、低压保护（LP）、高压超限（HP）、无水（NW）、外部控制（EC）信号线,按图5连接。（注：不使用的端子位与COM1短接） 图5 控制器检测开关接线图 1 外控（EC）端子线，直接接至操作盘面板上的主令开关或开关锁，开关闭合时，系统运行，断开停止。（需上电即运行时，可将EC和COM1两端子短接。） 2 控线连接：将进水电磁阀、低压泵、高压泵、冲洗电磁阀控制接触器、中间继电器线圈按图6接线。 图6 中间继电器、接触器接线图 注：因控制器内使用小型继电器，分断能力有限，在驱动感性负载如电磁阀、水泵时，须使用中间继电器或接触器，避免损坏控制