第7章铸铁导论.ppt

第七章 铸铁 概述 1、铸铁 含碳量大于2.11%的铁碳合金。 2、铸铁的分类 根据C在铸铁中的存在形式分为： （1）白口铸铁：C以Fe3C形式存在.断口呈银白色.硬而脆. （2）灰口铸铁：C大以石墨形式存在.断口呈灰色（暗灰色）. （3）麻口铸铁：C一部分以石墨形式存在，一部分以Fe3C存在. 根据石墨形态，灰口铸铁又分为： （1）灰 铸 铁： C以片状石墨形态存在. （2）球墨铸铁： C以球状石墨形态存在. 钢的基体＋石墨 （3）蠕墨铸铁： C以蠕虫状石墨形态存在. （4）可锻铸铁： C以团絮状石墨形态存在. §7－1 铸铁的石墨化及组织 一、石墨化过程 石墨化：铸铁中石墨形成过程。 如下图是铁碳合金双重相图. 1、石墨化方式： 1、按Fe-G相图：L→G.A→G. 2、按Fe－Fe3C相图：L→ Fe3C→G A→ 2、石墨化阶段： 1、共晶石墨：L→G共晶 2、二次析出石墨：A→GⅡ. 3、共析石墨：A→F＋G共析 Fe-Fe3C和Fe-G双重相图 二、石墨化影响因素 1、化学成分 C、Si：促进石墨化元素. Mn：阻碍石墨化元素. S：强烈阻碍石墨化元素.但产生“热脆”。 P：微弱促进石墨化元素.但产生“冷脆”。 2、冷却速度 冷速快：不利于石墨化.易出现白口. 冷速慢：易于石墨化. 三、组织（钢的基体＋石墨） F+G： 第一、第二、第三阶段充分进行. P+G： 第一、第二阶段充分进行，第三阶段不进行. F+P+G：第一、第二阶段充分进行，第三阶段不充分. §7－2 常用铸铁 一、灰口铸铁 1、化学成分、组织、性能 （1）化学成分 C%=2.7～3.6% P%≤0.3% Si%=1.0～2.5% S%≤0.15% Mn%=0.5～1.3% （2）组织 形貌 （3）性能特点 性能取决于基体、石墨分布状态. ①力学性能低. ②减磨性好.石墨具有润滑性；石墨脱落后，遗留下的孔隙可储存、吸附润滑油。 ③铸造性能好.流动性好，收缩小。 ④消振性能好.石墨对振动的阻碍作用。 ⑤切削加工性好.切削时易断屑和排屑。 ⑥缺口敏感性低.裂纹不易扩展。 2、种类 普通灰口铁：石墨是粗片状； 孕育灰口铁：细小P＋细片状石墨。（经孕育处理的灰口铁） 孕育处理：向铁液中加入能成为外来生核的物质，达到细化 晶粒的目的。 3、牌号及应用 （1）牌号 HT100、HT150、HT200、HT250.-－－普通灰口铁 HT300、HT350.－－－孕育灰口铁 （2）应用 制造承受压力和震动的零件,如 机床床身、各种箱体、壳体、 泵体、缸体。 4、热处理 热处理只改变基体组织， 不改变石墨形态。 灰铸铁强度只有碳钢的30~50%， 热处理强化效果不大。 ① 去应力退火(又称人工时效) ② 退火－－消除白口组织 ③ 表面淬火－－提高表面硬度， 达到提高耐磨性的目的。 二、 球墨铸铁 1、化学成分、组织、性能 （1）化学成分 C%=3.6～4.0% P%≤0.1% Si%=2.0～3.2% S%≤0.07% Mn%=0.3～0.9% （2）组织：基体（F、F+P、P、B）+ 球状G 球状石墨是液态铁水经球化处理得到的。 球化剂为镁、稀土和稀土镁。 为避免白口，并使石墨细小均匀， 在球化处理同时还进行孕育处理。 常用孕育剂为硅铁和硅钙合金。 球墨铸铁的显微组织 （3）性能 ①力学性能 强度较高.是碳钢的70~90%。球墨铸铁的突出特点是屈强比 (?0.2 /?b)高, 约为0.7~0.8, 而钢一般只有0.3~0.5。 ②其它性能 铸造性能较好；减摩性好；切削加工性好；但易出现白口； 易缩松 2、牌号、应用 牌号：QT600－3 含义： σb≥600MPa、δ%＝3.0% 应用：承受震动、载荷大的零件，如曲轴、缸体、汽车后桥壳等。 3、热处理 退火、正火、淬火加回火、等温淬火等。 （1）退火：去应力退火；石墨化退火. （2）正火－－提高P数量、分散度. 高温正火（880～920℃）、低温正