3110工作面收尾回收作业规程(7.13).docVIP

3110综采放顶煤工作面收尾及设备回收 作业规程 第一章 概 述 一、工作面基本情况 1、煤层及顶底板情况 顶底板 名称 岩石 名称 厚度（m） 岩 性 特 征 老顶 中细 砂岩 1.04~5.46 2.56 灰白色深灰色，中厚层状，矿物成分以石英为主，长石次之，硅泥质胶结，致密坚硬。 直接顶 泥岩/粉砂岩 3.05~6.42 4.4 深灰色，水平层里发育，含炭屑和植物茎叶化石碎片 伪顶 炭质 泥岩 0.2~0.3 黑色，炭化、含大量植物化石 煤层 3#煤 6.10 玻璃金刚光泽，内生裂隙发育，镜煤为主，属半光亮型煤，煤质为PSM 直接底 泥岩/粉砂岩 0.7~1.7 1.37 深灰色，薄层状，含炭屑和植物根部化石。 老底 中细 砂岩 2.2~4.23 2.76 深灰色、灰百色，矿物成分以石英为主，长石次之，硅泥质胶结，致密坚硬，沿层理分布有白云母碎片。 说明：收尾时留有3.1m的顶煤。（附煤岩层综合柱状图） 2、停采线位置 回风巷停采线位置距三一采区皮带巷110m，运巷停采线位置距三一采区皮带巷110m，具体的停采线位置由生产科标定。 3、涌水情况 从工作面回采期间观察，工作面来水主要为3#煤层上部7﹑8﹑9号砂岩含水层，收尾期间风、运巷必须保证一趟排水管路的正常使用，一趟排水管路的备用。 二、设备回收的总要求 要求皮带输送机、转载机、破碳器、支架、前后溜设备运至3115运巷，电气列车、采煤机、各种设备电机、减速器上井检修。 三、工作范围 从距停采线20m时开始到回采结束，全部设备撤出工作面和两巷。 四、通风管理 采用停采方案停采后的风流和正常回采时相差不大，不改变原有通风系统和通风路线。 五、说明 本作业规程包括两部分，第一部分为工作面收尾部分，第二部分为设备回收部分。 第二章 3110工作面收尾 一、收尾工序及要求 （一）铺联网 1、距停采线20m（共需推进34刀）时开始从排头至排尾架，沿煤壁方向铺设经纬片网，将支架前梁落下，用长把工具将前梁上的浮煤清理干净，人员站在大溜内（已闭锁），将网塞到前梁上，将支架升紧，必要时在支架上上半圆或道木挑住网，网片上好后及时上单层菱形金属网（规格10×1.05m），长短边搭接200mm，相连两行， 2、单层菱形金属网铺至顶梁上距停采线12m时，开始沿煤壁方向铺联双层菱形金属网，长边交错搭接，搭接长度为200 mm，短边搭接200mm~300 mm。相联两行，第一行孔孔相联，第二行隔孔相连， 3、停采时要求煤壁挂单层菱形网，挂到煤壁的部分不得小于煤壁高度的2/3，网长边搭接200mm，短边搭接200mm~300mm。 4、安全注意事项 a联网人员要根据预测用网量，从存网地点，将网人工运至用网地点，不能用工作面运输机载网。 b联网时加强敲帮问顶，注意煤壁片帮及顶板漏矸。 （二）上钢丝绳 1、距停采线7.8m（即推进21刀煤后）时，开始平行于工作面上钢丝绳，钢丝绳规格为8×19×24.5mm。 2、铺设方法：将钢丝绳平行于工作面拉直，联到支架前梁下1.2m处，每刀一趟，600mm，钢丝绳与金属网每隔300mm联一孔， 3、要求： 钢丝绳随金属网一起上至支架端面顶板处，保证收尾结束时，支架端面前上三趟、前梁上三趟，顶梁上二趟，掩护梁上三趟，钢丝绳搭接处交叉长度不得小于10m，钢丝绳要穿过排头架、排尾架，与两巷外帮锚杆托盘联接牢固，每个绳头用5道绳卡一正一反打紧，绳卡间距不小于300mm。 （） 距停采线7.8m时，风运两巷开始在排头架、排尾架上平行工作面铺设3.2m的11#矿用工字钢，要求每刀一趟，铺工字钢时，两根工字钢要交错铺设，分别上在排头1#、2#支架和排尾1#、2#支架上。保证停采时顶梁上四趟，前梁上两趟。 （） 在距停采线7.2m的位置开始，从相邻两支架间隙向顶板方向打锚杆加强支护，保证收尾处顶板完整，减轻顶板对前梁的压力，便于回撤。在停采后保证锚索间距1500mm，共打五排，锚索为Φ17.8mm，L=7300mm，锚固剂1支为CK2335，另2支为K2360；锚杆为Φ22mm，L=2400mm，排距1500mm，间距为1500mm，锚杆正好打在两个锚索中间，共打5排。随后支架撤出后，根据需要中间再补打1排锚索。 支护施工工艺： 1、不移架顶溜及顶板支护 距停采线2.６m停止移架，只推大溜，支架将大溜推至煤壁后，割最后四刀煤至停采线，具体过程和要求：第一刀煤割过后，打出护帮板维护顶板，按要求打设锚杆护顶，顶板