航标漆施工质量技术交底.docVIP

施工技术/质量/安全交底记录表 项目名称 专业 作业项目名称 交底日期 交底人 被交底班组 交底内容概况： #2烟囱航标漆涂装 1． 一般性规定 1.1防腐设计及有关技术文件齐全； 1.2 完成防腐施工方案和技术交底，进行安全技术教育和必要技术培训； 1.3材料、机具、检测仪器、施工设备等齐备、完好； 1.4 防护设施安全可靠，施工用水、电、气等满足连续施工的需要。 2. 施工准备 2.1 材料； 2.1.1 烟囱外筒防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、中间漆、面漆和稀料等。烟囱外筒航空标志漆（聚氨酯防腐漆）底漆，航空标志漆（聚氨酯防腐漆）中间漆，烟囱航空标志漆（聚氨酯防腐漆）面漆。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 3.表面预处理 2.1 被涂基几层表面应平整、清洁，无起砂、起壳、起亮、油污等现象，基层含水率应符合现行有关标准的规定。应先按照《涂装前表面预处理规范》规定的处理方法进行清除处理； 2.2 应按《涂装前表面预处理规范》的有关规定的方法对烟囱基层打磨处理。处理质量应达到《涂装前表面预处理规范》规定的平整、清洁； 2.3 打磨处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净； 2.4打磨后，对基层表面显露出来的缺陷必须进行处理。 4.施工质量要求 4.1烟囱外筒航空标志漆（聚氨酯防腐漆）底漆、中间漆和面漆组成。（使用时漆:固化剂质量比为5:1），调漆后放置30min左右方可施工，4小时内用完； 4.2 在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行试验，测定涂敷工艺适用性及湿膜、干膜的厚度和干燥时间等参数。 5.施工工艺要求 5.1 涂敷时的环境条件应符合涂料说明说的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋； 5.2 表面清洁干燥，标准厚度单涂层，涂装二道，在筒壁干燥期间涂刷，相对湿度不得大于85%； 5.3 表面预处理合格后至涂第一道底漆的时间间隔不应超过8h，，涂敷前应对缺陷部位重新进行表面预处理； 5.4烟囱外筒航空标志漆（聚氨酯防腐漆）的涂敷可采用空气喷涂、刷涂和滚涂等施工方法，应至上而下的顺序进行涂敷。涂敷应均匀，不得露涂。涂敷作业应符合下列规定： 1. 采用空气喷涂法施工时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直； 2. 采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛，每遍方向可不同； 3. 采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速，滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向课可不同，边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。 5.5施工过程中应在不同部位测定涂层的干膜厚度，并及时对涂料黏度及涂敷参数等进行调整，保证防腐层最终厚度达到设计要求。 被交底人意见： 参加交底人员确认（须本人签字）： 被交底班组/作业负责人（签字） 日期： 注：本表用于项目现场，由交底人填写，一式二份；交底签字后，一份由交底人留存并于施工结束后报送施工供方资料员存档，另一份由被交底班组负责人留存备查。 R2-001/B04.25.019 1