YSZ160矿用钻孔深度测量仪使用规范20130122.docVIP

关于淮南矿业集团YSZ160矿用钻孔深度测量仪使用规范 目 录 一、使用流程及操作方法 2 1、使用流程（井上管理制度） 2 2、操作方法（井下测量方法） 2 二、注意事项 4 1、基本注意事项 4 2、测量注意事项 4 三、常见问题及解决方案 5 1、多次测量结束后仍显示“无效值” 5 2、测量值与实际记录值偏差较大 5 3、连接后主机状态栏无反应 6 经验波速 6 备注 6 注：本规范仅供安徽淮南矿业集团公司各煤矿关于YSZ160矿用钻孔深度测量仪使用时参考，不具有任何强制及法律效应。一、使用流程及操作方法 1、使用流程（井上管理制度） ① 测量仪使用前安放于统一地点进行充电、清洗、编号； ② 通过电脑如实编写测量仪内部数据表中的钻场及孔号，编写完成后拷入测量仪并统计对应钻场的仪器编号备用。钻场及孔号的编写规程可参考使用说明书具体章节。 ③ 验收员根据原有验收制度，在下井前领取对应钻场编号的测量仪； ④ 验收结束后，验收员将测量数据拷出，编写报表； ⑤ 将测量仪归入安放位置。 2、操作方法（井下测量方法） 测量前启动钻机带动尾部钻杆正转一分钟，确保钻杆连接紧密。 1、连接。 ① 钻机停止运行，拆下水便头或风便头，清理钻杆内螺纹上的残渣；② 将便头连接到钻杆上，使用旋转手杆和铜锤紧固便头（用铜锤重 力敲击旋转手杆或用管钳确保连接紧密）； ③ 将探头对准便头后用卡箍连接，并用旋转手杆旋紧； ④ 将数据线两连接头分别对准探头和主机插头处插入，长按开机键开启主机。 2、设置。 ① 菜单→测量参数→钻场设置、孔号设置、单杆长度、钻头长度；（选择通过电脑输入后的钻场、孔号，根据现场实际情况输入当前钻杆的单杆长度、钻头长度） ② 菜单→测量参数→传输速率→手动输入→当前钻机波速；（即：根据当前钻杆类型选择的经验波速，参考经验波速列表。） ③ 设置完成后按取消键返回到仪器主界面。 3、运行。再次确认连接紧密，设置正确即可按运行键，此时状态栏显示等待敲击，主界面测量次数显示为0，即可进行测量敲击。 4、敲击。一次测量分五次敲击，五次敲击时注意敲击力度均匀，不得有连带敲击，敲击时观察测量次数变化稳定后方可进行下一次敲击，切勿连续敲击； 5、测量结束。此时测量仪主界面会显示当前测量结果，如需增加一次测量，可直接按运行键，根据提示选择同一钻场、孔号增加一次测量，也可重新设置不同钻场、孔号。 测量结束后请长按关机键确认关机，待下次测量时重新开机，升井后可开机并将数据线连接至电脑进行拷贝、分析测量的数据。 6、波速校准。 首次测量某一新钻场时；更换钻杆时；正常测量过程中，多次测量，误差均大于1m时。 ① 手动输入。例如73mm肋骨钻杆，测量仪所用波速多为4630m/s。（此波速根据以往测量经验所得，误差较小时可通用，经验波速即为同一类型钻杆根据厂家不同可采用1-2种波速进行测量，解决波速校准不方便的问题。） 菜单→测量参数→传输速率→手动输入→4630m/s。设置完成后进行一次正确的敲击、测量即可。如若误差稍大的钻场可在“手动输入”栏按10-40m/s递增或递减的方式进行波速校准。再次测量直至与实际记录的钻杆长度吻合。（不同种类钻杆所对应的经验波速会在规范给出，一般可根据此经验波速进行测量，误差将处于允许范围内，如若部分钻场测量时误差较大时可根据调校方法进行微调，一般一次即可，同时需进行波速记录待下一次测量。） ② 自动校准。根据上述测量过程进行一次正确测量后，进入菜单→测量参数→传输速率→自动计算→输入当前记录的钻杆长度即可（包括钻头、转换头长度），此时必须确认当前钻杆长度的真实性，否则波速校准无效。波速校准后须记录当前波速，在以后的测量过程中可直接手动输入当前钻机波速进行测量。 自动校准对技术员的操作方法要求较高，建议波速校准时参考规范中给出的经验波速进行调校，调校的波速应处于经验波速附近。 二、注意事项 1、基本注意事项 ① 严禁在煤矿井下拆卸测量仪； ② 严禁改变本安电路及有关的电器元件的型号、规格与参数； ③ 严禁在煤矿井下充电，只能使用配套的充电器置于井上充电； ④ 严禁将测量仪置于高温环境，或置于火源旁烘烤； ⑤ 测量仪必须使用原厂生产的专用电池组； ⑥ 测量仪使用时，环境瓦斯浓度不能超过1%。 2、测量注意事项 ① 波速校准。波速校准须确认实际钻杆长度，校准的波速应处于规范中经验波速附近； ② 便头连接。连接时须确认各连接螺纹是否干净、连接是否紧密； ③ 数据线连接。插接过程须对准后试探性插入，切勿用力过度； ④ 敲击面。使用原装铜锤对准后垂直敲击，切忌敲击时有连带； ⑤ 敲击力量。敲击必须对准后进行，且五次敲击力量须均匀，切勿进行忽大忽小施力，切勿敲击挡板及其他位置，否则视为无效敲击，须重新测量。 三