非煤矿床地下开采复习解析.ppt

采矿工程专业主干课程 非煤矿床地下开采复习 基本知识 采矿工艺 采矿方法 采矿方法选择 基本知识 （1）矿物——在地壳中，由于地质作用形成的自然元素和自然化合物，统称为矿物。 （2）矿石——凡是在地壳中遇到矿物集合体，在现在技术经济水平条件下，能以工业规模从中提取国民经济必须的金属或矿物产品的都叫矿石。 （3）矿体——矿石的聚集体叫矿体。（一个矿体是一个独立的地质体，具有一定的几何形状，具有一定的空间位置等）。 （4）矿床——矿床是矿体的总称。（对于某一矿区而言，一个矿床由一个或几个矿体组成，矿床又可分为工业矿床和非工业矿床）。 （5）围岩——矿体周围的岩石叫围岩。 ①上盘围岩——指矿体上部围岩。 ②下盘围岩——指矿体下部围岩。 （6）夹石——夹在矿体中的岩石叫夹石。 （7）废石的概念 在采矿过程中所采出的围岩或夹石，一般称为废石。（或者说废石是：矿床周围的围岩以夹石、根本不含有用成分或者含量过少，当前不宜作为矿石开采的称之为废石）。 金属矿床分类 （1）按矿体形状分类 1）层状矿体——这种矿体是一层一层的。多源于沉积或变质沉积矿床。 特点是：① 层状矿床的品位，倾角和厚度变化不大，比较稳定。 ② 矿床规模比较大。 ③ 多见于黑色金属矿床。（乱矿多见） 2）脉状矿体 这类矿床主要是由于热液和气化作用，将矿物充填于地壳的裂隙中生成的矿床。 特点是：① 矿脉与围岩接触处有蚀变现象 ② 矿床赋存条件不稳定； ③ 有用成分含量不均匀；（品位变化大）。 （有色金属，稀有金属及贵重金属硫矿床多属此类）。 3）块状矿床 这类矿床主要是充填，接触高代分离和氧化作用形成的。 特点：① 形状很不规则。呈不规则的透镜状，矿株等形； ② 矿体大小不一； ③ 矿体与围岩的界限不明显； （2）按矿体、厚度分类 ① 极薄矿脉 矿体厚度在0.8米以下。（用浅孔凿岩开采的方法） ② 薄矿脉 矿体厚度为0.8——4.0米之间。考虑近似水平矿床，用木支护时支护高度不得超过4米，超过4米，支护作业困难很大。 ③ 中厚矿体 矿体厚度为4.0——15米之间。一般此时矿块没走高布置，多用浅孔回采。 ④ 厚矿体 矿体厚度为15——40米，（此时30米为使用没走向布置与垂直走向布置矿块的界限，也可以用沿走向布置矿体）。一般用深孔回采。 ⑤ 极厚矿体 矿体厚度在40米以上。采用深孔回采。矿块可垂直走向布置。 （3）按矿体倾角分类 （与矿石运搬方式有关） 1）水平矿体 矿体倾角小于5°（包括微倾斜矿体）。可使用有轨或无轨运搬设备直接进入采坊运搬矿石。 2）缓倾斜矿体 矿体倾角在5°——30°之间。可采用人力或电力，运输机等机械设备运搬矿石。 3）倾斜矿体 矿体倾角在30°——55°之间。可借助于溜槽，溜板或外力抛掷等方法，进行自重运搬矿石。 4）急倾斜矿体 矿体倾角应大于55°。可利用矿石自重的重力运搬方法。 金属矿床地下采矿工艺 根据开矿石中所含矿物成份的不同，可将矿山分为煤矿和非煤矿山、金属和非金属矿山。金属矿山包括贵金属(金、银)、有色金属(铜、铅、锌、铝、镍、钨)、黑色金属(铁、铬、锰)、稀有金属(钽、铌)和放射性矿山(铀、钍)。非煤矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为石油化工、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其它非金属矿物(煤炭以外)的矿山。 一、开采步骤 金属矿床地下开采一般包括矿床开拓、矿块的采准、切割和回采四个步骤。 (1)矿床开拓 从地表开掘一系列巷道通达矿体，使地面与矿体之间形成一个完整的通路，以建立提升、运输、通风、供排水、供电、供风、行人等系统。 (2)矿块采准 在已完成开拓工程的阶段(或盘区)内，掘进采准巷道，将阶段划分为矿块(或采区)，并形成矿块的行人、通风、凿岩、出矿等系统。 (3)切割工作 在已完成采准工程的矿块里，掘进切割、拉底巷道，辟漏等，为大规模落矿开辟自由面和补偿空间，为矿块的放矿创造良好的条件。 (4)回采工作 在切割工程完成后的矿块，直接进行大量采矿工作。回采工作主要包括落矿、运搬和地压管理三项作业。 落矿是利用凿岩爆破的方法将矿石从原岩中分离出来的过程。 运搬指矿石自采场至阶段运输巷道装载点进行装车的过程。 地压管理是对采空区地压进行抗衡或利用而采取的措施。 二、矿块采切与回采主要工艺 (一) 矿块采准 采准巷道和切割巷道的掘进和支护，统称采准切割工程。 采准是在开拓的基础上，根据所用采矿方法的要求，在矿块或采区内形成矿石运输、人员进出、设备材料运输，通风、排水等通路。 采准巷道包括阶段运输平巷、通风平巷、通风天井、行人天井、设备材料天井、天井联络道及斜坡道等。 1、影响阶段运输巷道采准布置