金属材料成型基础06-07daan.doc

《金属材料成形基础》参考答案——2006-2007学年 填空题（每题2分，共20分） 体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。形核、长大。 冷变形时，随着变形程度的增加，材料的强度和硬度提高，塑性和韧性下降的现象。 药皮，机械保护的作用、冶金处理的作用、稳定电弧的作用。 为加工出完整的表面，刀具与工件之间的相对运动。ap、f、v 。 普通灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。 分离工序、变形工序。（1）包括：冲孔、落料、整修、剪切等；（2）包括；拉深、弯曲、翻边、成形、胀形等 熔化焊、压力焊、钎焊；压力焊。 工艺基准。定位基准、装配基准、测量基准。 压力铸造，熔模铸造，砂型铸造。 10．铁素体（F）、奥氏体（A），渗碳体（Fe3C），珠光体（P）。 单项选择题（每题1分，共10分。要求在四个备选答案中选择一个填在题后的括号内。） 1．（3）；2．（2）3．（1）4．（1）5．（4）6．（4）7．（2）8．（3）9．（4）10．（3） 三、各零件的结构设计是否合理，若不合理，请在原图上修改（在不需要的线上打“×” ）（共16分） 1．铸件 或者 2．铸件 3．焊接件 4．焊接件 5. 自由锻件 6. 模锻件 7．切削加工件（钻孔） 8．切削加工件 四、综合应用题（54分） 1．1）变大。2）因为凝固冷却后，铸件心部处于拉应力状态，铸件外壁处于压应力状态。当在铸件的心部钻一直径为Φ50的孔后，心部给予表层的压力被释放，所以高度H会变大。 2．为防止产生拉裂、拉穿、折皱等缺陷，在模具设计及工艺上应采取： ① 凸凹模的工作部分必须具有一定的圆角；② 凸凹模间隙要合理；③ 控制拉深系数（m）；④ 设置压边圈；⑤ 涂润滑油。 拉深次数：2次 3．焊接变形的基本形式有：收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形。 4．1）不同。2）因为铸件壁厚不同，即其冷却速度不同。厚壁处铸件的冷却速度慢，铸铁中的石墨片就粗大，石墨数量也越多，对基体的破坏就越严重。同时基体中铁素体的量增加，珠光体的量减少。薄壁处铸件的冷却速度快，铸铁中石墨片细小，石墨数量较少。同时基体中铁素体的量减少，珠光体的量增多。 5．自由锻锻件图如下图所示。基本工序：镦粗、冲孔、切肩、芯轴拔长。 6．模锻件图如下所示。模锻工序：镦粗、预锻、终锻、修正（切边、冲孔） 自由锻件图 模锻件图 7．铸造工艺图如下图所示。 铸造工艺图 加工表面 加工方案 φ20h7外圆面 粗车—半精车—粗磨—精磨 φ6销孔 钻孔—扩孔 24×24的方头 粗车—半精车—铣 8．如表所示。 9．（1）不合理，改正如图 10．焊接电弧的结构如下图所示。 焊接电弧 11．车刀切削部分组成：前刀面、主后刀面、副后刀面、主刀刃、副刀刃、刀尖。 12．如下表所示。 序号 工序名称 工序内容 设备 1 车 车端面、打中心孔；车另一端面、打中心孔。 车床 2 车 粗车—半精车 38、M16外圆、倒角；粗车—半精车 22、 16外圆、倒角、切槽。套螺纹。 车床 3 铣 铣键槽。 铣床 4 钻 钻 6小孔。 钻床 5 热 淬火回火至HRC40~45。 6 修研中心孔。 7 磨 粗磨、精磨 22、 16外圆。 磨床 8 检验 01 12 9 3 4 5 6 7 8 2 1 （2）按照1－2－3－4－5－6－7－8－9的顺序焊接 （3）采用埋弧自动焊；不开坡口。 0 γ0 Kr’ Kr