电动机运转前后的检查项目.docVIP

电动机运转前后的检查项目 运转方式 检查项目 起动前的检查 1.了解电动机铭牌所规定的事项； 2.检查接线是否正确，机壳是否接地良好； 3.检查配线尺寸是否正确，接线柱是否有松动现象，有无接触不好的地方； 4.检查电源开关、熔断器的容量、规格与继电器是否配套； 5.转动电动机转轴是否转动灵活，添加的润滑油量和材质是否正确； 6.集电环表面和电刷表面是否脏污，检查电刷压力、电刷握内活动情况及电刷短路装置的动作是否正常； 7.测试绝缘电阻； 8.检查电动机的起动方式； 9.确定电动机的旋转方向； 起动后的检查 1.检查电动机的旋转方向是否正确； 2.在起动加速过程中，电动机有无振动和异常声响； 3.起动电源是否正常，电压降大小是否影响周围电气设备正常工作； 4.起动时间是否正常； 5.负载电流是否正常，三相电压电流是否平衡； 6.起动装置、控制系统动作是否正常； 运转中的检查 1.有无振动和噪声； 2.有无臭味和冒烟现象； 3.温度是否正常，有无局部过热； 4.电动机运转是否稳定； 5.三相电流和输入功率是否正常； 6.三相电压、电流是否平衡，有无波动现象； 7.有无其它方面的不良因素； 电动机惯例进行维护和检查项目 检查周期 检查项目 日常检查 1.外观全面检查，并记录； 2.检查电动机各部分是否有振动、噪声和异常现象，各部分温度是否正常； 3.检查供油系统，进行润滑轴承； 4.检查通风冷却系统、滑动摩擦状况以及各部紧固情况； 每月巡回检查 1.外观全面检查，并记录； 2.检查各部分松动情况及接触情况； 3.检查粉尘堆积情况； 4.检查进出线和配线有无破损及老化情况； 三相异步电动机常见故障、原因及处理方式 故障现象 故障原因 处理方法 1.电动机不起动 1.电源未接通； 1.检查开关、熔断器、各触点及电动机引线头，并修复； 2.绕组断路、短路、接地、接线错误； 2.用仪表检查，并进行修复； 3.熔体烧断； 3.查出故障后，并修复； 4.绕线转子电动机起动时误操作； 4.检查集电环短路装置及起动变阻器位置； 5.过电流继电器整定值过小； 5.适当调整； 6.控制设备接线错误； 6.校正接线； 2.电动机接入电源后熔断器被烧断或断路器跳闸 1.电动机断相起动； 1.检查电源线、电机引出线、熔断器、开关各触头； 2.定转子绕组接地或短路； 2.用仪表检查，进行修理； 3.电机负载过大或被机械部分卡住； 3.调整负载至额定，排除机械故障； 4.熔体截面积过小； 4.重新选择保护容量； 5.绕线转子电机所接的起动电阻太小或被短路； 5.消除短路故障或增大起动电阻； 6.电源至电机之间连接线短路； 6.检查修复； 3.电机通电后，不起动并嗡嗡响 1.重绕的电机槽配合选择不当； 1.重新计算绕组系数修理； 2.定转子绕组断路； 2.查明断路点修复；检查绕线转子电刷与集电环接触状态；检查起动电阻是否断路或电阻过大； 3.绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； 3.检查绕组始末端接线是否正确； 4.电动机负载过大或被卡住； 4.对负载进行调整，并排除机械故障； 5.三相电源未能全部接通； 5.用表检查电源线或虚接否； 6.电源电压过低； 6.三角形联接误接成星形联接时，电源电压过低； 7.润滑脂过硬，变质或轴承装配过紧； 7.更换合格润滑脂，检查轴承装配尺寸； 4.电动机外壳带电 1.电源线与接地线搞错； 1.纠正接线错误； 2.电机绕组受潮，绝缘严重老化； 2.电机进行干燥，老化的绝缘应更新或重绕； 3.引出线与接线盒接地； 3.包扎或更新引出线绝缘，修理接线盒； 4.线圈端部接触端盖接地； 4.拆下端盖，检查绕组接地点，将接地点绝缘加强； 5.电动机空载或负载时，电流表指针不稳，摆动 1.绕线转子电动机有一相电刷接触不良； 1.调整刷压和改善电刷与集电环的接触面质量； 2.绕线转子集电环的短路装置接触不良； 2.检查和修理集电环短路装置； 3.笼型转子的笼条开焊或断条； 3.采用开口变压器或用其它方法检查，并修复； 4.绕线转子绕组一相断路； 4.采用校验灯或万用表检查修复； 6.电动机起动困难，加额定负载后，电动机的转速比额定转速低 1.电源电压过低； 1.检查电机输入端电源电压； 2.电机绕组三角形联结误接成星形联结； 2.改为三角形联结； 3.绕线转子电刷或起动变阻器接触不良； 3.检修电刷和起动变阻器的接触部位； 4.定、转子绕组有局部线圈接错或接反； 4.检查出故障线圈后进行正确接线； 5.