第八章集中供暖系统的热源导论.ppt

（二）水的除氧设备 水中往往要含有溶解一定量的氧、氮及二氧化碳等气体，研究表明水中溶解的氧、二氧化碳气体在温度较高时活化，对供热系统管道及锅炉本体具有腐蚀性作用，尤其以氧腐蚀作用较为严重。 根据气体在水中的溶解特性，除气（主要是除氧）的原理有如下三种： 1.减压或将水加热，增大在此压力下的水蒸气的分压力，从而减少水的溶解度，水中的氧气就会从水中析出，而从液体表面逸出。 2.将水面上的氧气排出，或将其上部空气全部置换为其他气体。由于水面上没有氧气的存在，氧气的分压力就为零，则水中氧的溶解度就要减小，也要为零，水中的氧气将逸出。 3.氧的化学性质较活泼，能与多种金属与非金属反应生成稳定的氧化物或化合物，使溶解于水中的氧在进入锅炉前与其他金属及药剂发生反应而消耗掉。 三、分（集）汽（水）缸 在热源的供热热水管道分支多于两根时一般需要设置在供水管道上分水缸，在回水管道上设置集水缸，相对于蒸汽管道则应设置分汽缸。具有稳定压力，平缓并均匀分配水流的作用，大样图如图7-61所示， 分集水缸大样图 1-封头；2-筒体；3-接管；4-温度计座；5-压力表座 四、除污器 除污器是供暖系统中最为常用的附属设备之一，作用是滤除系统中的泥沙、焊渣等污物并定期将积存的污物清除。 除污器大样图 1-手孔；2-排气管；3-排水管 本章小结 集中供热系统的热源种类。 热电厂；区域锅炉房。 热力站连接型式。 换热器型式及种类。 热源设备。 重点难点 本章重点 ? 民用热力站和工业热力站的结构和连接形式。 ? 热水换热器的构造和特点。 1、壳管式汽-水换热器 U形管壳管式汽-水换热器 浮头式壳管式汽—水换热器 1、壳管式汽-水换热器 浮头式壳管汽-水换热器 浮头侧的管栅板不与外壳相连，该侧管栅板可在壳体内自由伸缩，以补偿其热伸长。清洗便利，且可将其管束从壳体中拔出。 1、壳管式汽-水换热器 浮头式壳管汽-水换热器 波节型壳管式换热器 1、壳管式汽-水换热器 波节型壳管式换热器 特点是采用薄壁不锈钢（1Cr18Ni19Ti）波节管束（见图12-9b）代替传统的等直径管束，作为壳管式换热器的受热面。由于采用了波节管束，强化了传热，传热系数明显增高；波节管束内径较大些，水侧的流动压力损失降低；同时靠波节管束补偿热伸长，可以采用固定管板的简单结构型式。 2、壳管式水-水换热器 壳管式水-水换热器 分段式水-水换热器 每个分段外壳设波形膨胀节，以补偿其热伸长。各段之间采用法兰连接。 套管式水-水换热器 是最简单的一种壳管式，它是由钢管组成（管套管）的型式。套管之间用焊接连接。套管式换热器的组合换热面积小。 2．壳管式水—水换热器，上要有下列几种型式： （1）为分段式水—水换热器(图7—44a) （2）为套管式水—水换热器(图7—44b) 为分段式水—水换热器 分段式水-水换热器 为套管式水—水换热器 （二）容积式换热器 壳管式水-水换热器 小结： （1）汽—水换热器有立式和卧式之分。卧式占场地，应留出检修作业台。立式占空间， 要求厂房高度。 （2）水—水换热器，两流体逆向流可以提高传热效率。 （3）优点：结构简单，流通截面较宽，阻力小，易清垢 缺点：占地大，传热系数小，造价高。 (二) 容积式换热器 分类：容积式汽—水换热器 容积式水—水换热器 应用：生活热水制备兼作水箱。 特点：传热系数低 。 （二）容积式换热器 (三) 板式换热器 特点：仅可作水—水加热。传热系数高，结构紧凑，组配传热面积灵活，对水质要求高，应用最广泛。阻力大。（注：不能在高温下使用） 板式换热器的构造示意图 1-加热板片；2-固定盖板；3-活动盖板；4-定位螺栓；5-压紧螺栓；6-被加热水进口；7-被加热水出口；8-加热水进口；9-加热水出口 （三）板式式换热器 （三）板式式换热器 我国目前生产的主要是“人字形片板”，它是一种典型的“网状板”板片。 （三）板式式换热器 主要组成部分 传热板片 固定盖板 活动盖板 定位螺栓 压紧螺栓等 （三）板式式换热器 优点：板式换热器是一种传热系数很高，结构紧凑，适应性大，拆洗方便，节省材料的换热器。 缺点：板式换热器的板片间流通界面窄，水质不好形成水垢或污垢沉积都容易堵塞，密封垫片耐温性能差时，容易渗漏和影响使用寿命。 (四) 螺旋板式换热器 分类：螺旋板式换热器有汽—水式和水—水式两种。 特点：传热系数较高，主要缺点不能拆卸清洗。 （四）