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第一章 联 接 §1-1 螺 纹 联 接 螺纹的分类 螺纹的定义：在圆柱的表面上，沿螺旋线切制出特定形状的沟槽即是螺纹。 1．根据牙型来分，可分为普通螺纹（三角形），用M表示，主要用于联接；管螺纹，用R表示，主要用于密封联接；矩型螺纹、梯形螺纹、用TR表示，锯齿型螺纹，用B表示，主要用于传动。 螺纹联接一般是由螺栓和螺母两部分，其中螺栓是外螺纹（一般用小写字母表示），螺母是内螺纹。 2．根据旋向分类：可分为左旋和右旋。细牙和粗牙。 螺纹的主要参数 1．大径d：螺纹的最大直径，标准中规定为公称直径，也称顶径。（外径，一般m12就是指它） 2．小径d1：螺纹的最小直径（内径）。 3．中径d2：螺纹的轴向截面内，牙型沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径，是确定螺纹几何参数性质的直径。 4．螺距P：螺纹相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。 5．导程L：在一根螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。导程与螺纹的线数和螺距有关。 L=Np 6．螺旋升角λ：在中径圆柱面上，螺旋线的切线与垂直于轴线的平面的夹角。 7．牙型角α：在轴向剖面内的螺纹牙型两边的夹角，螺纹的一侧边于轴线的垂线间的夹角β，称为牙侧角。 三、螺纹标注及公差 螺纹的完整的标注，是由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成的。 螺纹代号由牙型符号、公差直径、螺距和旋向组成。螺牙型符号代表螺纹的特征，常用的普通螺纹用“M”、梯形“Tr”、锯齿型“B”、管螺纹“R”。普通粗牙螺纹不必标注螺距，右旋螺纹不注旋向，左旋标注“LH“。 螺纹公差带代号由中径公差带代号和顶径（大颈）公差带代号组成。内螺纹是（螺母）用大写字母表示，外螺纹是（螺栓）用小写字母表示。精密、中等、粗糙。选用时可按下述原则考虑：精密级用于要求配合性质变动较小的精密螺纹；中等级用于一般用途的螺纹；粗糙级用于精度要求不高或制造比较困难的螺纹螺母精密（4H、5H、6H）、中等（5、6、7G）、粗糙（7G、7H）；外螺纹精密（3、4、5H）、中等（5、6、7H）、粗糙（8G、8H）。 螺纹旋合长度代号分为S（短旋合）J（中等旋合）人（长旋合），中等旋合长度不注N。 四、螺纹联接 1．螺纹联接件 常用的螺纹联件有螺栓、螺钉、螺母、垫圈等，其结构形式、尺寸都已标准化。它们都以大径为公称尺寸。 1）螺栓 有普通螺栓和铰制孔螺栓等。螺栓头部多为六角形，杆部有部分螺纹和全螺纹两种。 2）双头螺柱 双头螺柱的两头螺纹长度，有相等的和不相等的两类。 3）螺母 螺母与螺栓或螺柱的螺纹部分组成具有自锁性能的螺旋副，可保持静载时联接不松动。六角螺母最常用，此外还有方形螺母、圆螺母等。按螺母厚度不同，分普通螺母、扁螺母和厚螺母。 4）联接螺钉和紧定螺钉联接螺钉的螺杆部分与螺栓相同，其头部有多种形状，以适应不同的装配要求紧定螺钉用末端顶住被联接件，其头部、末端有多种形状。 5）垫因 其作用是增大被联接件的支承面，降低支承面的压强，防止拧紧螺母时擦伤被联接件的表面。弹性垫因还起防松的作用。常用的有平垫圈和弹簧垫圈等。 2．螺纹联接 1）螺栓联接（普通螺栓联接、配合螺栓联接、双头螺栓联接） 普通螺栓联接时螺栓穿过联接件的通空，与螺母配合使用，拆装方便，成本低，不受联接材料的限制；配合螺栓联接穿过被联接件的绞制孔并与之过度配合，主要实用于传递横向载荷和需要精密固定联接件。双头螺栓一端旋入较厚被联接件的螺纹空中固定。 2）螺钉联接 3）紧固螺钉联接 五、螺纹联接的装配 螺纹联接在装配时，应满足的要求是： 1．螺栓杆部不产生弯曲变形，故头部、螺母底面与被联接件应接触良好； 2．被联接件应均匀受压，互相紧密贴合，联接牢固； 3．根据被联接件形状、螺栓的分布情况，按一定顺序逐次（一般2－3次）拧紧螺母，如有定位销，先从定位销附近开始。 螺纹联接可分为一般紧固螺纹联接和规定预紧力的螺纹联接。前者，无预紧力的要求，联接时可用普通扳手、风动或电动扳手拧紧螺母；后者有预紧力要求，联接时可采用定扭矩扳手等工具拧紧螺母。 六、螺纹联接的防松 螺纹，满足自锁条件。螺纹联接在拧紧后，一般不会松动。但在冲或当温度变化较大时，因预紧力瞬时消失导致联接可能松动，甚至松开，其危害很大，必须采取防松措施。 1．摩擦力防松（弹簧垫圈、对顶螺母、尼龙圈锁紧螺母） 2．机械防松（开口销、带舌止垫圈） 3．其他（冲点防松、粘何妨防松） §1-2焊 接 焊接定义 1．焊接：是指通过加热、加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种方法。焊接是永久性联接方式。铆接。 2．焊件是焊接对象的统称，是各种各样的焊接结构。 3．熔焊是指焊接过程中将焊接接头加热至融化状态并行成 共同的熔池，不加压力完成焊接的方法。熔焊时利用电能或化学能