电焊机构造及安全使用要求要点分析.ppt

电焊机构造及安全使用要求 一、了解电焊机 电焊机构造 项次 检查项目 检查标准 1 电焊机本体外壳 外壳护盖无破损，固定良好未松脱 2 电焊机ON-OFF开关按键或把手或把手 无破损，绝缘良好 3 电流强弱调整把手 无破损、绝缘良好 4 一次侧接线端 端子固定牢固，裸线部位绝缘包覆良好、未裸露 5 二次侧接线端 6 电焊机外卡接地 配设绿色或黃绿色接地线，并连接至接地系统 7 电焊机入场作业许可证 经电气专业人员检查合格后，于电焊机外壳正面明显贴示 8 电压表 外观良好无破损，电压指示于需求电压要求相符合 外观检查 项次 检查项目 检查标准 9 一次侧电源线 3心橡皮绝缘软电缆线 10 一次侧接电来源 电焊机一次侧电源接自过载保护开关(漏电断路器) 11 二次侧电缆线(焊把夹端) 电缆线或橡皮绝缘软电缆线 12 二次侧电缆线(接地夹端) 接地用橡皮绝缘软电缆线 13 焊把夹 绝缘包覆良好、金属部位未裸露 14 电击防止装置(灯色检视) 红灯亮：电击防止失效 黃灯亮：焊接作业中 15 电击防止装置配线 电焊把线需穿过环形CT(比流器) 16 电击防止装置跳脱开关 跳脫功能测试正常，开关不可用他物(如牙签)固塞 17 焊接空载电压 以电压表测量二次侧接线端，显示电压值＜24V 18 焊接引弧电压 约80V 19 焊接负载电压 约30~40V 外观检查 焊接的电气安全 做好个人防护。工作前要戴好手套、穿好绝缘鞋和工作服。 工作前要检查设备、工具的绝缘层是否有破损现象，焊机接地、接零及焊机各接点接触是否良好 推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，并且站在侧面，以防止电弧火花灼伤面部 身体出汗、衣服潮湿时切勿靠在带电的工件上。 在带电的情况下，不要将焊钳夹在腋下去搬弄焊件或将电缆挂在脖颈上 在狭小的仓室或容器内焊接时，要设有监护人员。 严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属搭起来作为导线使用 严格执行焊机规定的负载持续率，避免焊机超负荷运行使绝缘损坏或设备烧损 焊机工作原理 焊钳与电缆 焊钳是手弧焊、焊接的主要工具，它与焊工操作安全有着直接关系，因此必须符合下列要求 结构轻便，易于操作。手弧焊钳的质量不应超过600g，其他一般不超过700g 焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便可靠，接触良好，否则长时间的大电流通过连接处易发生高热。连接处不得外露，应有屏护装置或将电缆的部分长度，深入到握柄内部，以防触电 要有良好的绝缘性能和隔热能力：由于电阻热往往使焊把发热烫手，因此手柄要有良好的绝热层。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包覆保护。焊钳由夹焊条处至握柄连接处止，间距为150mm 要求密封性能良好：等离子焊枪应保证水冷系统密封，不漏气、不漏水 操作简便：手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换焊条方便。可使焊工不必接触带电部分即迅速换焊条 焊钳与电缆 焊接电缆是焊机连接焊件、工作台、焊钳的绝缘导线，一般要求具备良好的导电能力和绝缘外皮、轻便柔软、耐油、耐热、耐腐蚀和抗机械损伤能力强等性能。操作中人体与焊接电缆接触的机会较多，因此使用时应注意下列安全要求： 一次侧电源线：长度适当。焊机电源与插座连接的电源线电压较高，触电危险性大，所以其长度越短越好，安全规则规定不得超过2～3m如确需较长电缆时，应架空布设，严禁将电源线拖在工作现场地面上　　 焊钳与电缆 二次侧电缆线：焊机与焊件和焊钳连接的电缆长度，应根据工作时的具体情况而定。太长会增加电压降，太短不便操作，一般以20～30m为宜 截面积适当：电缆截面积应当根据焊接电流的大小和所需电缆长度进行选用(如下表)，以保证电缆不致过热损坏绝缘外皮。应当说明，焊接电缆的过度超载是绝缘损坏的主要原因之一 减少接头；为避免和减少接触电阻的热量，焊接电缆最好用整根，电缆中间不要有接头。如需用短线接长时，接头不应超过2个。接头应用铜夹子作成，连接必须坚固可靠并保证 绝缘良好 焊钳与电缆 严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他与金属物体搭接起来作为电缆使用。也不能随便用其他不符合要求的电缆替换使用 不得将焊接电缆放置于电弧附近或炽热的焊缝金属旁，以免高温烫坏绝缘材料 横穿马路和通道时应加遮盖，避免碾压磨损等 焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力和耐油、耐热和耐腐蚀性能等，以适应焊工工作的特点 焊接电缆还应具有良好的导电能力和绝缘外层 焊钳与电缆 电缆截面积 /mm2 电流/A 20 30 40 50 60 70 80 90 100 100 25 25 25 25 25 25 25 28 35 150 35 35 35 35 50 50 60 70 70 200 35 35 35 50 60 70 70 70 70 300 35 50 60 60 70 70 70 85 8