第二章拉伸压缩与剪切导论.pptVIP

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第二章 拉伸、压缩与剪切 § 2.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例 § 2.2 直杆轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力 § 2.3 直杆轴向拉伸或压缩时斜截面上的应力 § 2.4 材料拉伸时的力学性能 § 2.5 材料压缩时的力学性能 § 2.7 失效、安全因数和强度计算 § 2.8 杆件轴向拉伸或压缩时的变形 § 2.9 轴向拉伸或压缩的应变能 § 2.10 拉伸、压缩的超静定问题 § 2.11 温度应力和装配应力 § 2.12 应力集中的概念 § 2.13 剪切和挤压的实用计算 第二章 拉伸、压缩与剪切 §2.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例 曲柄连杆机构 连杆 ω P 特点: 连杆为直杆; 外力大小相等方向相反沿杆轴线; 杆的变形为轴向伸长或缩短。 作用在杆件上的外力合力的作用线与杆件轴线重合,杆件变形是沿轴线方向的伸长或缩短。 拉(压)杆的受力简图 受力特点与变形特点: 等直杆沿轴线受到一对大小相等、方向相反的力作用,称为轴向拉压。 §2.2 直杆轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力 一、截面法求内力 切: 假想沿m-m横截面将杆切开; 留: 留下左半段或右半段; 代: 将抛掉部分对留下部分的作用用内力代替; 平: 对留下部分写平衡方程求出内力的值。 轴力正负号:拉为正、压为负。 轴力图:轴力沿杆件轴线的变化。 由于外力的作用线与杆件的轴线重合,内力的作用线也与杆件的轴线重合。所以称为轴力。 [例1] 已知F1=10kN,F2=20kN,F3=35kN,F4=25kN;试画出图示杆件的轴力图。 解:1、计算各段的轴力。 AB段 BC段 CD段 2、绘制轴力图。 二、应力 杆件的强度不仅与轴力有关,还与横截面面积有关。必须用应力来比较和判断杆件的强度。 杆件在外力作用下不但产生内力,还使杆件发生变形,所以讨论横截面的应力时需要知道变形的规律。 F F F F 平面假设—变形前原为平面的横截面,变形后仍保持为平面且仍垂直于轴线。 从平面假设可以判断: (1)所有纵向纤维伸长相等; (2)因材料均匀,故各纤维受力相等; (3)内力均匀分布,各点正应力相等,为常量。 左式为横截面上的正应力σ计算公式。正应力σ和轴力FN同号。即拉应力为正,压应力为负。 圣维南原理 [例2] 图示矩形截面(b ? h)杆,已知b = 2cm ,h=4cm ,P1 = 20 KN, P2 = 40 KN, P3 = 60 KN,求AB段和BC段的应力。 A B C P1 P2 P3 P1 N1 压应力 P3 N2 压应力 解: [例3] 图示为一悬臂吊车, BC为 实心圆管,横截面积A1 = 100mm2, AB为矩形截面,横截面积 A2 = 200mm2,假设起吊物重为 Q = 10KN,求各杆的应力。 A B C 解:首先计算各杆的内力: 需要分析B点的受力 Q F1 F2 A B C Q F1 F2 BC杆的受力为拉力,大小等于 F1 AB杆的受力为压力,大小等于 F2 由作用力和反作用力可知: 最后可以计算的应力: BC杆: AB杆: §2.3 直杆轴向拉伸或压缩时斜截面上的应力 实验表明:拉(压)杆的破坏并不总是沿横截面发生,有时却是沿斜截面发生的。 §2.4 材料拉伸时的力学性能 力学性能:在外力作用下材料在变形和破坏方面所 表现出的力学特征。 试件和实验条件 常温、静载 一、低碳钢拉伸时的力学性能 低碳钢的拉伸曲线 明显的四个阶段 1、弹性阶段ob 2、屈服阶段bc(失去抵抗变形的能力) 3、强化阶段ce(恢复抵抗变形的能力) 4、局部变形阶段ef 两个塑性指标: 断后伸长率 断面收缩率 低碳钢的 为塑性材料。 卸载定律及冷作硬化 1、弹性范围内卸载、再加载 2、过弹性范围卸载、再加载 材料在卸载过程中应力和应变是线性关系,这就是卸载定律。 材料的比例极限增高,延伸率降低,称之为冷作硬化或加工硬化。 二、其他材料拉伸时的力学性能 对于没有明显屈服阶段的塑性材料,用名义屈服极限σp0.2来表示。 对于脆性材料(铸铁),拉伸时的应力应变曲线为微弯的曲线,没有屈服和颈缩现象,试件突然拉断。断后伸长率约为0.5%。为典型的脆性材料。 σbt — 拉伸强度极限(约为140MPa)。它是衡量脆性材料(铸铁)拉伸的唯一强度指标。 三、铸铁拉

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