大气污染控制工程硫氧化物的污染控制要点.ppt

第8章 硫氧化物的污染控制 教学内容: §1 硫循环及硫排放 §2 燃烧前脱硫 §3 流化床燃烧脱硫 §4 高浓度SO2尾气的回收和净化 §5 低浓度SO2烟气脱硫 第8章 硫氧化物的污染控制 1、教学要求 要求了解硫循环及硫排放、燃烧前燃料脱硫、硫化床燃烧脱硫、当代脱硫方法 理解和掌握高浓度二氧化硫尾气脱硫、低浓度二氧化硫烟气脱硫。 2、教学重点 重点介绍当代脱硫方法 3、教学难点 低浓度二氧化硫烟气脱硫、流化床燃烧脱硫 硫氧化物的污染－关注热点 早期 局地环境中二氧化硫的浓度升高 近100年来 二氧化硫等酸性气体导致的酸沉降 最近 二氧化硫等气态污染物形成的二次微细粒子 炉内脱硫 在燃烧过程中，在炉内加入固硫剂，使煤中硫份转化为硫酸盐，随炉渣排除。 烟气脱硫(FGD)技术： 从生成物的状态划分 干法脱硫 湿法脱硫 从生成物的利用与否划分 抛弃法 回收法 美国环保局和联邦动力委员会通过三年的研究，得出的结论 “FGD是目前世界上最有效的、最可行、最佳SO2 排放控制技术” §1硫循环与硫排放 §1 硫循环与硫排放 人类使用的化石燃料都含有一定量的硫 燃料燃烧时，其中的硫大部分转化为SO2 §1硫循环与硫排放 §1硫循环与硫排放 我国北方城市SO2污染现状 §1硫循环与硫排放 我国南方城市SO2污染现状 §1硫循环与硫排放 20世纪90年代末我国酸雨区域分布 §2 燃烧前脱硫 原煤在投入使用前，用物理、物理化学、化学及微生物等方法，将煤中的硫份脱除掉。 炉前脱硫还能除去灰份，减轻运输量，减轻锅炉的粘污和磨损，减少灰渣处理量，还可回收部分硫资源。 一、煤炭的固态加工 煤炭洗选 煤的转化 §2燃烧前脱硫 二、重油脱硫 在催化剂作用下通过高压加氢反应，切断碳与硫的化学键，使氢与硫作用形成H2S从重油中分离 §3流化床燃烧脱硫 一、流化床燃烧技术概述 指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。 气流速度介于临界速度和输送速度之间，煤粒保持流化状态 流化床利于燃料的充分燃烧 分类 按流态：鼓泡流化床和循环流化床 按运行压力：常压流化床和增压流化床 流化床燃烧方式的特点是： 1．清洁燃烧，脱硫率可达80％--95％，NOx排放可减少50％； 2．燃料适应性强，特别适合中、低硫煤； 3.燃烧效率高，可达95％--99％； 4．负荷适应性好。负荷调节范围30％--100％。 §3流化床燃烧脱硫 二、循环流化床锅炉脱硫 §3流化床燃烧脱硫 三、流化床脱硫的化学过程 脱硫剂：石灰石（CaCO3）、白云石（CaCO3?MgCO3） 炉内化学反应 流化床燃烧方式为脱硫提供了理想的环境 CaSO4的摩尔体积大于CaCO3，由于孔隙堵塞，CaO不可能完全转化为CaSO4 §3流化床燃烧脱硫 四、流化床燃烧脱硫的影响因素 1.钙硫比 表示脱硫剂用量的指标，影响最大的性能参数 脱硫率（?）可以用Ca/S（R）近似表达 2.煅烧温度 三、流化床燃烧脱硫的影响因素 绍科港 岛开斯特 皮包德 三、流化床燃烧脱硫的影响因素 卡莫斯 尼克明 三、流化床燃烧脱硫的影响因素 3.脱硫剂的颗粒尺寸和孔隙结构 4.脱硫剂的种类 三、流化床燃烧脱硫的影响因素 四、炉内喷钙脱硫 炉内喷钙脱硫： 在煤的燃烧过程中加入钙基固硫剂而达到脱除烟气中二氧化硫的目的 特点： 投资小 工艺简单 易操作 占地省 1.炉内喷钙技术原理 钙基脱硫剂：主要为石灰石(CaCO3)、熟石灰(Ca(OH)2)、白云石(CaCO3- MgCO3) 煅烧反应为： CaCO3→CaO+CO2↑ Ca(OH)2→CaO+H2O↑ CaCO3-MgCO3→CaO+MgO+2CO2↑ 煅烧产物CaO与SO2 可发生如下的反应： CaO+SO2→CaSO3 CaSO3+1/2CaO2→CaSO4 新的研究进展 提高吸收剂的活性，改善SO2的扩散过程 以有机钙盐代替石灰石 以有机固体废弃物和石灰为燃料制备的有机钙混合物 改变吸收剂的喷入位置，避免吸收剂的烧结失活 五、脱硫剂的再生 不同温度下的再生反应 冶炼厂、硫酸厂和造纸厂等工业，SO2浓度通常2％～40％ 化学反应式 反应1为放热反应，温度低时转化率高 工业上一般采用多层催化床层 §4高浓度SO2尾气的回收和净化 §4高浓度SO2尾气的回收和净化 §4高浓度SO2尾气的回收和净化 §5低浓度SO2烟气脱硫 一、烟气脱硫