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17-4ph不锈钢生产热处理设备 17-4ph不锈钢热处理设备可分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备用来完成17-4ph不锈钢热处理主要操作加17-4ph不锈钢热和冷却；辅助设备用来完成各种辅助工序、生产操作、动力供应及保证安全生产等任务。17-4ph不锈钢热处理常用设备有17-4ph不锈钢热处理加17-4ph不锈钢热设备、冷却设备、测、控温仪表和硬度计等 17-4ph不锈钢热处理加热设备 17-4ph不锈钢热处理常用的加热设备按能源分有燃料加17-4ph不锈钢热设备和电加17-4ph不锈钢热设备；按工作温度可分为高温炉（＞1000℃）、中温炉（650℃～1000℃）和低温炉（≤650℃）。生产上常用的加17-4ph不锈钢热设备有电阻炉、浴炉、气体渗碳炉、高频感应加17-4ph不锈钢热设备等。 3.2.1.1 电阻炉 电阻炉是利用电流通过电17-4ph不锈钢热元件产生的电阻17-4ph不锈钢热加17-4ph不锈钢热工件，用17-4ph不锈钢热电偶及动圈式温度指示调节仪等电17-4ph不锈钢热仪表控制炉内温度，炉子结构紧凑，17-4ph不锈钢热效率高，操作控制方便，易于实现自动化、机械化，劳动条件优越。其结构形式有箱式电阻炉（图3-5）和井式电阻炉。 电阻炉可用于工件的退火、正火、淬火、回火及固体渗碳等17-4ph不锈钢热处理的加17-4ph不锈钢热。电阻炉在使用前，须检查其电源接头及电源线的绝缘是否良好；炉体及控温系统应保持清洁，控温系统要定期检验；炉内氧化皮要经常清理干净，以防引起电17-4ph不锈钢热元件短路；装炉时工件不得随意抛撒，不得撞击炉衬；进出料时，必须切断电源，保证安全生产。 浴炉 浴炉是利用熔融液体介质加17-4ph不锈钢热工件，加17-4ph不锈钢热速度较快，氧化脱碳较轻，而且便于局部淬火、等温淬火及多种化学17-4ph不锈钢热处理，因此应用较广。浴炉依17-4ph不锈钢热源可分为燃料加17-4ph不锈钢热浴炉、电阻加17-4ph不锈钢热浴炉、电极加17-4ph不锈钢热浴炉和感应加17-4ph不锈钢热浴炉等，其中以电加17-4ph不锈钢热浴炉应用最广。 电阻加17-4ph不锈钢热浴炉用电17-4ph不锈钢热元件加17-4ph不锈钢热浴剂，主要用于中温及低温，供小型工件淬火、回火加17-4ph不锈钢热、等温淬火冷却以及液体化学17-4ph不锈钢热处理等操作。电极加17-4ph不锈钢热浴炉借助于盐浴本身的电阻产生17-4ph不锈钢热能，炉体结构简单，17-4ph不锈钢热效率高，工作温度范围广，坩埚尺寸不受限制，加17-4ph不锈钢热迅速均匀，并可防止氧化、脱碳等缺陷，在17-4ph不锈钢热处理中应用广泛。 浴炉常用的浴盐为NaCl、KCl、BaCl、CaCl、NaNO3、KNO3等；其它的浴剂有汽缸油、铅及铝等。 浴炉通常须设置炉盖和通风罩，使用时要采用强力抽风，工作人员必须穿防护服，配戴手套和防护眼镜；工件和浴盐等须烘干后才能入炉，并定期对盐浴脱氧、捞渣和添加新盐或更换新盐；严格按操作规程操作，保证安全生产。 气体渗碳炉 气体渗碳炉以井式炉最常见，炉内有铬锰氮系耐17-4ph不锈钢热钢或高硅球墨铸铁铸造的炉罐，以及使气氛在炉罐内强制循环用的风扇。为防止跑气，炉盖和风扇轴处有密封装置；炉盖上还有通气的管路和吊放检测试样的开口。这类炉子可供零件及工具的气体渗碳、渗氮或碳氮共渗等化学17-4ph不锈钢热处理之用。 高频感应加17-4ph不锈钢热设备 高频感应加17-4ph不锈钢热设备是利用大功率的电子管自激振荡器，将50Hz的工频电源转换为200～300kHz的高频交流电源；将高频交流电源接上加17-4ph不锈钢热感应圈的两端，使感应圈周围产生强大的交变磁场；将工件放入感应圈内，工件内就会产生与感应圈电流频率相同、方向相反的感应电流，即“涡流”；涡流有“集肤效应”，即工件表面电流密度大，中心电流密度小，电流频率越高，涡流集中的表面层越薄；在工件本身电阻的作用下，很快将工件表面层加17-4ph不锈钢热到淬火温度，而工件心部温度基本不变或温度较低；在随后的喷水（或其它冷却剂）冷却后，工件表面层被淬硬，而心部不会被淬硬。 交流电的频率越高，集肤效应越显著，感应加17-4ph不锈钢热深度δ也越薄。对于中碳和中碳合金钢，感应加17-4ph不锈钢热深度δ（mm）和交流电频率f（Hz）间有一定关系，可用以下经验公式表示： δ=式中 δ——感应加17-4ph不锈钢热深度（mm）； f——交流电频率（Hz）； 17-4ph不锈钢热处理冷却设备 17-4ph不锈钢热处理冷却设备应能保证工件在冷却时具有相应的冷却速度和冷却温度。常用的冷却设备有：单纯冷却设备，如缓冷17-4ph不锈钢热处理炉、冷却室和冷却