溴化锂培训绪论.pptVIP

溴化锂装置 机动管理部 ——高兴产 溴化锂机组 溴化锂机组 改造目的 近年来，夏季900#合成装置一直存在供冷不足，严重制约装置高负荷运行。分析其原因是：换热器使用时间较长，传热管出现结垢腐蚀等现象影响换热器的换热效果，同时由于气候原因，夏季循环水上水温度在35℃，影响了W-904，W-904A换热效果，增加了W-906夏季负荷，影响生产产能。 改造目的 本着节能减排的原则，天脊集团响应国家节能号召，充分利用夏季富余低压蒸汽。决定采用蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组制取冷水，供合成气冷却使用。在W905换热器后串联一台换热器（位号为：W905A），使用溴化锂装置的冷水，在夏季合成气总气量为500000Nm3/h时，将合成气温度由30℃降到不大于20℃，满足夏季合成装置高负荷生产的需要。 工艺流程图 改造参数要求： 夏季极端工况： 改造目的 夏季极端工况： 项目参数 合成气流量Nm3/h W905出口温度 ℃ F900入口 温度 ℃ 改造前 500000 30 30 改造后 500000 30 ≤20 设计参数 驱动蒸汽参数：低压蒸汽 蒸汽压力：≥0.5MPaG（夏天波动范围：0.5MPaG～0.52MPaG） 平均温度：190℃ 流 量：＞7.6t/h 蒸汽凝水回收： 回收点：1600#A/B炉给水箱F-1603 压力：＞0.3MPaG 补水管网接口： 脱盐水补水管道从1700#压缩厂房北侧4#管桥引入； 循环水补水管道就近接生活水管线。 设备清单 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 溴化锂机组（带溴化锂溶液） 蒸汽型 套 2 2 W905A换热器 管壳式 台 1 3 冷却塔 方形逆流式集水型 套 1 4 冷水泵 卧式单级泵 台 3 2用1备 5 循环水泵 卧式单级泵 台 3 2用1备 6 定压补水装置 全自动带控制系统 套 1 7 凝水回收装置 全自动带控制系统 套 1 8 减温器 带控制柜和执行器 套 1 9 控制系统 套 1 10 配电系统 套 1 工作原理 溴化锂制冷装置利用夏季我公司富余的低压蒸汽做热源，水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，利用水在高真空状态下低沸点吸热气化原理，制取冷水，进入W905A的壳程，为合成气降温提供冷量。 低压蒸汽 热源 水 制冷剂 溴化锂溶液 吸收剂 工作原理 溴化锂溶液吸收水蒸汽的能力较强，吸收纯水蒸发出的水蒸汽，使纯水在高真空状态下不断蒸发吸热，从而达到制冷目的。 整个循环工程中，溴化锂溶液由稀变稠，又由稠变稀；水分蒸发脱出，又被冷凝、蒸发、吸收。 工作原理 吸收溴化锂制冷设备由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四大部分组成。 1）发生器的作用是用蒸汽或者热水使溴化锂稀溶液中的水分蒸发变为浓溶液。 2）冷凝器的作用是冷却使水蒸汽气冷凝为纯水。 3）蒸发器的作用是纯水蒸发吸热制冷。 4）吸收器的作用是溴化锂浓溶液吸收水分使蒸发器的水不断蒸发。 原理图 原理图 五大回路 机组型号说明 ☆制造单位：双良节能系统股份有限公司 ☆型号：SXZ5-349（17/7）（32/40）H2M3 SXZ——机组型式：蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组 5——蒸汽压力：（×10-1MPa） 349——名义制冷量： （×10kW） 17/7——冷水进出口温度：进水17℃，出水7 ℃。 32/40——冷却水进出口温度℃：进水32 ℃，出水：40 ℃ H2——机组设计序号：H2型机组。 M3——控制方式代号：MMI3控制 机组结构 机组结构 1、储气筒 2、真空泵上抽气阀 3、真空泵下抽气阀 4、取样抽气阀 5、真空泵 6、加液阀 7、溶液泵 8、浓溶液取样阀 9、冷剂泵 10、冷剂水调节阀 11、冷剂水旁通阀 12、冷剂水取样阀 13、控制柜 机组结构 机组结构 14、高压发生器 15、凝水热交换器 16、低温热交换器Ⅰ 17、低温热交换器Ⅱ 18、高温热交换器Ⅰ 19、高温热交换器Ⅱ 20、凝水出口 21、熔晶管 22、蒸汽进口 机组结构 机组结构 23、吸收器 24、蒸发器 25、冷却水进口 26、冷水进口 27、冷水出口 28、冷却水出口 29、压力传感器 30、低压发生器 31、冷凝器 机组组成及作用 蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，是一种以饱和水蒸汽为热源（工作蒸汽），水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备。 机组流程图 机组组成及作用 抽气装置 熔晶管 溶液泵 冷剂泵 控制箱 辅助部件 高压发生器流程图 蒸汽 高温冷剂蒸汽进入低压发生器 溴 化 锂 稀 溶 液 中 间 溶 液 凝