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旋转电极静电除尘器
2014年10月
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目录
一、常规电除尘的缺点
二、粉尘排放标准
三、旋转电极电除尘器的适用范围
四、旋转电极式除尘器工作原理
主要
内容
七、旋转电极运行操作
五、旋转电极式电除尘器基本结构
八、旋转电极控制画面的诠释
六、旋转电极式电除尘器的特点
一、 常规电除尘器存在的技术瓶颈
1)对高比电阻粉尘除尘效率低
高比电阻粉尘容易引起反电晕,使电除尘器收尘性能大幅下降。燃煤电厂普遍存在锅炉燃用煤种复杂多变,常规电除尘器对一些除尘性能差的煤种,除尘效率低;使用低硫煤或循环流化床锅炉带来的飞灰的比电阻普遍增高,使得电除尘效率下降等情况。
2)二次扬尘引起粉尘排放浓度增加
常规电除尘器通过振打清灰方式来清理集尘极上的粉尘,在清灰过程中,有一部分已被收集到的粉尘会重新返回到气流,最终逸出电除尘器,致使粉尘排放增加。有案例研究表明,在高效电除尘器出口粉尘中,约有20%的粉尘量是由清灰过程中的二次扬尘造成的。
一、 常规电除尘器存在的技术瓶颈
二、粉尘排放标准
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国家《火电厂大气污染物排放标准》拟将粉尘排放标准由50mg/Nm3降低到30mg/Nm3,重点地区拟降低至20mg/Nm3,我厂要求烟囱粉尘排放小于20mg/Nm3。
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高比电阻粉尘
组合型
电除尘器
高性能除尘
旋转电极
刷除方式
电除尘器
入口端
电除尘器
出口端
粒径粗大
粉尘的剥离性
良好
粒径细小
粉尘的剥离性
困难
固定电极
振打方式
对高比电阻粉尘的收集
三、旋转电极式电除尘器的适用范围
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固
定
电
极
固
定
电
极
待处理烟气
清洁气体
旋
转
电
极
二
次
扬
尘
二
次
扬
尘
通过安装在非收尘区的旋转清灰刷剥离粉尘,最大限度地减少二次扬尘。
清灰刷
末电场采用旋转电极电场
满足高性能化电除尘器的需求
三、旋转电极式电除尘器的适用范围
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固
定
电
极
待处理烟气
固
定
电
极
固
定
电
极
固
定
电
极
固
定
电
极
固
定
电
极
旋
转
电
极
待处理烟气
清洁烟气
b.节省场地和能源
清洁烟气
对现有电除尘器的改造(为了适应新的排放标准)
a.改善性能
三、旋转电极式电除尘器的适用范围
四、旋转电极除尘器工作原理
旋转电极式电除尘器是一种高效电除尘设备,其收尘机理与常规电除尘器相同,由前级固定电极电场(常规电场)和后级旋转电极电场组成。阴极系统接高压电源负极,移动极板通过壳体接地,阴极小框架带电后随着电压升高后,将周围空气电离,电子被释放到空间中,电子碰到灰尘后使灰尘带负电,在电场力的作用下向阳极板运动,最终被阳极板吸附。旋转电极电场中阳极部分采用回转的阳极板和旋转的清灰刷。附着于回转阳极板上的粉尘在尚未达到形成反电晕的厚度时,就被布置在非电场区的旋转清灰刷彻底清除刷到灰斗内,因此不会产生反电晕现象并最大限度地减少了二次扬尘,同时降低对煤种变化的敏感性,增加粉尘驱进速度,其值可达固定电极电场的2.5倍,大幅提高电除尘器的除尘效率,降低排放浓度。
移动阳极是指采用可移动的收尘阳极板,固定放电极和旋转的清灰刷子来组成的移动电极电场。当粉尘在被捕集到收尘极板且尚未达到形成反电晕的厚度时,就随移动电极一起转移到没有烟气流通的灰斗内,被旋转的刷子彻底清除,收尘极板又恢复到清洁的状态。由于清灰是在无烟气流通的灰斗内进行,因而消除了粉尘的二次飞扬。通过变频无级调速,可以实现极板移动速度与旋转电刷角速度的不同配比,以适应不同煤种的烟气及各种工况条件的变化。
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四、旋转电极式电除尘器工作原理
旋转电极式电除尘器的收尘机理与常规电除尘器完全相同。
阳极
阴极
?
+
粉尘
高电压
烟气
库仑力
粉尘层
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四、旋转电极式电除尘器工作原理
使极板始终保持干净,防止反电晕,除尘器效率得到保障;
改传统的振打清灰为清灰刷清灰,可清除高比电阻粉尘;清灰刷置于非收尘区,最大限度地减少二次扬尘。
清灰刷
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五、旋转电极式电除尘器基本结构
旋转阳极
系统
旋转阳极传动装置
阳极清灰装置
旋转电极电场的关键部件
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旋转方向
传动链条
旋转阳极板
清灰刷组件
链轮
链轮
驱动电机
驱动电机
收尘区域
非收尘区域
烟气
阴极线
旋转阳极板在顶部驱动链轮的带动下缓慢地上下移动,粉尘在收尘区域被收集。
附着在极板上的粉尘随极板转移到非收尘区域,被正反两把旋转清灰刷刷除。
粉尘直接刷落于灰斗中,最大限度地减少二次扬尘。
五、旋转电极式电除尘器基本结构
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顶部:
旋转阳极驱动装置
阴极阳极悬挂
侧部:
阴极振打
下部:
阳极清灰装置
五、旋转电极式电除尘器基本结构
旋转阳极驱动装置
绝缘子室
固定电极电场
旋转电极电场
旋转阳极板
阳极清灰装置
阴极振打
放电极
旋
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