长庆定向井一趟钻技术多媒体课题.ppt

——长庆石油勘探局 主要内容 一、基本情况 一、基本情况 一、基本情况 一、基本情况 二、“四合一”钻具结构解决的问题 二、“四合一”钻具结构解决的问题 二、“四合一”钻具结构解决的问题 二、“四合一”钻具结构解决的问题 二、“四合一”钻具结构解决的问题 二、“四合一”钻具结构解决的问题 2005年在天然气井中下部井段使用新型的PDC钻头，钻井速度实现了“实质性飞跃”，在油井部分区块应用PDC钻头也取得了初步成效。在此基础上形成了“PDC钻头复合钻井技术实现二开“一趟钻”的思路”。使复合钻井技术进一步升华，从而形成了“四合一”钻具组合。 “四合一”钻具结构 是目前长庆油田控制直井段井斜效果最好的钻具结构，在最大程度解放机械钻速的前提下，可以实现直井段防斜打直（1000m洛河段井斜控制在2°），利用螺杆随时提前绕障，从根本上缓解了防碰难度。 (1)有效控制直井段井斜，缓解防碰难题 直井段井斜数据对比表 使用井段 (米) 统计口数 直井段最大井斜 四合一 （最大井斜/井口数） 非四合一 （最大井斜/井口数） 0-500 270 0.97/190 1.98/80 500-1000 248 1.12/179 2.63/69 1000 -1500 158 1.67/98 3.54/60 (2)延长了复合钻进的实施井段 “四合一”钻具充分利用螺杆的滑动可调性及复合钻进缓增斜，将易斜井段变为定向造斜、增斜段，实现微增斜或稳斜的复合钻进方式，因而最大限度的延长了复合钻进井段，实现了二开长井段复合钻进。 (3)强化了复合钻进的稳方位效果 “四合一”钻具具有螺杆、双稳定器的刚性以及PDC钻头低钻压高转速的钻进特性，增强了复合钻进的稳方位效果，减少了滑动施工时间。尤其在井斜较小的情况下方位能够相对稳定，因此对于小斜井实现“一趟钻”特别有利。 分层井井斜、方位变化数据 地层 钻进方式 井斜变化 方位变化 安定 “四合一”钻具复合钻进 + 0.13°/50m + 0.55°/50m 直罗 “四合一”钻具复合钻进 + 0.24°/50m - 0.72°/50m 延安 “四合一”钻具复合钻进 - 0.26°/50m + 0.3°/50m 延长 “四合一”钻具复合钻进 - 0.23°/50m -1.22°/50m (4)发挥PDC钻头优势，减少起下钻，实现快速钻进 稳定性和可控性的有机结合，使“四合一”钻具连续满足二开后直井段、造斜段、增斜段、稳斜段的要求，大大减少了起下钻，尤其是深井段的起下钻，纯钻时效得以提高。 充分发挥了PDC钻头高效破岩优势，提高了全井段机械钻速。 通过剖面优化，利用上部松软地层定向，效率明显高于下部地层定向。也控制了最大井斜，使得下部轨迹调整难度大幅降低。 钻井速度的提高，缩短钻井液对井壁浸泡时间，既有利于保护储层，又有利于井壁稳定，提高了电测一次成功率。 (5)简单实用，易操作，新技术人员易上手。 (6)促进了安全生产 减少了起下钻，从而减少了起下钻作业中的风险。 井眼轨迹光滑，狗腿度小，扭矩摩阻小，有利于起下钻、电测和固井质量。 直井段井斜小，可以主动绕障，防碰效果好。 杜绝了钻头事故。 二、“四合一”钻具结构解决的问题 (1)不断优化钻头、螺杆设计。高效、可靠的ＰＤＣ和螺杆钻具是实现一趟钻最基本保证，因此在使用中根据地层岩性，为进一步强化PDC使用效果，从优化PDC流场设计、冠部结构、刀翼数量、复合片大小、布齿密度和角度等多方面不断改进试验。螺杆主要从输出参数优化、外部结构尺寸优化等方面做了改进，成功解决了ＰＤＣ定向难、不增斜、稳斜难、螺杆不耐磨等一系列问题，2006年使用T系列钻头254只，平均进尺2759.83米/只，机械钻速29.34米/小时。姬塬区块平均进尺4790.27米/只。 配套技术: 油井不同区块的PDC使用情况 区块 钻头 型号 使用只数 进尺(m) 单只钻头 平均进尺(m) 平均纯钻(h) 平均机械钻速(m/h) 姬塬 T系列 67 322906 4819.4 158.79 30.4 志丹-安塞 T系列 69 150048.41 2174.61 68.4 31.79 陇东-白豹 T系列 118 228042.56 1932.56 72.26 26.74 合计 T系列 254 700996 2759.83 94.03 29.34 (２)优化井身剖面。 根据“四合一”钻具滑动复合的调整能力，结合位移大小及不同区块井深，选择合理的造斜点和初始井斜，控制最大井斜，同时强化现场施工规范，不断修正剖面设计的准确性，提高剖面符合率，提高轨迹的可预测性，从而解放钻井速度。 配套技术: (3)优化钻井参数