蒸发与结晶设备课题.ppt

第九章 蒸发与结晶设备 计 划 授课时间　　　　　4学时 单元目标与要求 熟悉常压蒸发的原理与设备结构及基本计算，掌握结晶原理及方法和设备的操作控制过程。 授课内容 常压与真空蒸发设备，结晶设备。 重点和难点 结晶原理及方法和设备计算，结晶操作控制过程。  蒸发的定义 将溶液加热至沸腾，使溶剂汽化并不断除去，溶质浓度增加。 结晶的定义 物质自溶液中形成晶体析出的过程 充足的热源 溶剂蒸汽能迅速排除 一定的换热面积 一、蒸发器的基本条件 二、蒸发方式分类 1、按使用压力分类 加压、常压、真空 2、按蒸汽利用分类 单效、多效、热泵 3、按设备型式分类 中央循环管式、夹套式、盘管式、刮板式 4、按物料启动情况分类 自然循环、强制循环、薄膜式 设备动画\5蒸发器\5-01中央循环管蒸发器.swf 设备动画\5蒸发器\液体蒸发简化流程.swf 设备动画\5蒸发器\5-02外加热式蒸发器.swf 设备动画\5蒸发器\5-03强制循环蒸发器.swf 第一节 常压与真空蒸发设备 蒸发设备 常压蒸发设备 真空蒸发设备 真空蒸发设备 真空蒸发定义 溶液在真空状态，较低温度下沸腾、溶剂汽化的过程。 热敏性物料特性及对蒸发的要求 热敏性物料 对热过程敏感，受热后会引起产物发生化学变化或物理变化而影响产品质量的物料。 薄膜式蒸发器 （一）分类 管式薄膜蒸发 器:升膜式、降膜式、升降膜式 刮板式薄膜蒸发器 离心薄膜蒸发 1. 升膜式蒸发器 结构:加热室由许多垂直长管组成 加热室由许多垂直长管组成， 加热管直径为25-50mm， 管长和管径之比约为100-150。 上部有汽液分离室。 设备动画\5蒸发器\5-04升膜式蒸发器.swf 特点:形成的液膜与蒸发的气流的方向相同，由下而上的并流上升 升膜式蒸发时膜的形成 升膜式蒸发时膜的形成 C、液相因混有蒸汽气泡，使液体静压头下降，液体继续受热，温度不断升。气泡增大，气体上升的速度则加快。 A、B溶液沸腾自然对流运动加热阶段:温度升得越高对流越激烈，溶液便开始沸腾时，产生蒸汽气泡分散于连续的液相中。由于蒸汽气泡的密度小，故气泡通过液体而上升。 E、液体下降较多时，大个柱状汽泡则被液层截断。 D、当气泡继续增大形成柱状，占据管子中部的大部分空间时，气体以很大的速度上升，而液体受重力作用沿气泡边缘下滑. f.温度继续上升，蒸发速度继续增加，气泡的上升速度激增，蒸汽的密度增大，由于重力作用，滑流下来的液体很快受热蒸发，未蒸发的浓缩液体也被高速气流拖带上升，气泡断层不能形成，蒸气占据了整个管子中部空间，液体只能分布于管壁，开始形成液膜，这时称为“环形流”。 g.变成带有液体雾沫的喷雾环形流液体的上升是靠高速蒸汽气流对液层的拖带而形成，称之为“爬膜”现象。这时液膜沿管壁上升不断受热蒸发，浓度不断增大，最后与蒸汽一齐离开，管子越高则上升蒸发时间越长，溶液浓缩越大。 g A操作控制在Ｆ和ｇ之间 g.变成带有液体雾沫的喷雾环形流液体的上升是靠高速蒸汽气流对液层的拖带而形成，称之为“爬膜”现象。这时液膜沿管壁上升不断受热蒸发，浓度不断增大，最后与蒸汽一齐离开，管子越高则上升蒸发时间越长，溶液浓缩越大。 如果汽速进一步增加，雾沫夹带进一步严重，使液膜上升的速度赶不上溶液蒸发速度，则加热管上的液膜将会出现局部被干燥、结疤、结垢、结焦等现象。可见管膜式蒸发的操作状况最好是形成爬膜到出现喷雾流之间。 升膜式蒸发器的结构: 这种蒸发器浓缩物料的时间很短，对热敏性物料质量很少影响， 但不适用于粘度较大的和受热后易产生积垢的，或浓缩后有结晶析出的物料。 管径一般在25～28毫米之间，管长与管径之比一般为 100－150 。 (4)升膜式蒸发器的传热系数 升膜式蒸发的传热系数是不稳定的，它是随操作状况而变化。一条加热管中出现成膜过程有几个阶段，各阶段的传热系数各不相同。管子下部浸没溶液的一段为加热段，内部液体只靠自然对流循环，故它的传热系数很低，加热段的长度随进料温度和温度差不同而变化。物料受热后，沸腾传热系数也得到很大的提高，但传热系数是随管子高度而变化的。  优点：浓缩物料时间短，对热敏性物料影响小。 缺点：不适宜粘度大和受热后易积垢及浓缩后产生结晶的物料。 （5）优缺点 2、降膜式蒸发器 特点：形成的液膜与蒸发的汽流方向相同，物