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郑州科技学院
课程设计说明书
班 级 : 机制本13班
姓 名 陈宇森
指导老师 : 韩彦勇
学 号: 201233403
郑州科技学院
二零一五年十月
课程设计任务书
课程名称: 机械制造技术基础课程设计
题 目: 支撑块机械加工工艺规程及其夹具设计
学 院: 机械工程学院
专 业: 机械设计制造及其自动化
班 级: 十三班
学 号: 201233403
姓 名: 陈宇森
起讫日期:
指导教师: 韩彦勇
目录
1.设计任务 1
1.1设计题目 1
1.2 设计内容 1
2.零件分析 1
2.1 零件的作用 1
2.2 零件的尺寸及技术要求 2
3.确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状 3
3.1选择毛坯的制造方式 3
3.2毛坯尺寸确定 3
3.3绘制毛坯图 4
4.工艺规程设计 5
4.1定位基准的选择 5
4.2工件表面加工方法的选择 5
4.3制定加工工艺路线 6
4.4确定加工余量、工序尺寸及公差 7
4.5选择机床及对应夹具、量具、刃具 10
4.6确定切削用量、基本工时(机动时间) 11
5.夹具设计 14
5.1设计要求 14
5.2夹具设计的有关计算 14
5.3夹具结构设计及操作简要说明 15
主要参考资料 18
1.设计任务
1.1设计题目
设计年产量为5000件的支撑块的机械加工工艺规程及典型夹具。
1.2 设计内容
(1) 零件图 1张
(2) 毛坯图 1张
(3) 机械加工工艺过程卡 1份
(4) 机械加工工序卡 1份
(5) 夹具设计装配图 1张
(6) 夹具体零件图 1张
(7) 课程设计说明书 1份
2.零件分析
2.1 零件的作用
对工作零件起支撑、定位作用。
图2-1零件图
如图2-1 支承块阶梯孔、60mm表面、50mm表面是重要加工表面。根据零件的尺寸、形位要求,60mm表面有平行度要求,50mm表面对阶梯孔37的中心线有垂直度要求。零件材料:支承块的工作性能要求选择45号钢,45号钢为优质碳素结构钢,硬度不高,易切削加工,但要进行热处理。调制处理后45号钢零件具有良好的机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是一些在交变荷载下工作的连杆、螺栓、齿轮、及轴类等。但表面硬度低,不耐磨。可用调制+表面淬火提高零件表面硬度。
2.2 零件的尺寸及技术要求
如表2-2
粗糙
面度
尺寸
精度
尺寸
公差
形位公差
阶梯孔
1.6
IT7
与上表面有垂直度要求0.02
阶梯孔阶梯端面
3.2
左右表面AB
1.6
IT8
AB表面有对称度要求0.02
上下表面CD
3.2
外圆
3.2
螺纹底孔3-M5深12
6.3
螺纹底孔M16X1.5
6.3
3.确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状
3.1选择毛坯的制造方式
根据生产纲领的要求,本零件是中批、大批大量生产,还有零件的材料要求(45号钢)及加工表面与非加工表面的技术要求,我们选择毛坯的制造方式为锻造。根据《机械制造工艺设计简明手册》(机械工业出版出版社、哈尔滨工业大学李益民主编) 零件材料为45钢,采用模锻,精度可达到IT11-15,因此毛坯的加工余量一般。
3.2毛坯尺寸确定
(1) 锻件质量
(2) 锻件的形状复杂系数
所以为。
(3) 分模线形状:平直对称
(4) 锻件的材质系数:45号钢含碳量0.42~0.5%,所以材质系数为级。
根据上述数据参照《模锻件机械加工余量与公差标准》(JB3834-1985)执行。锻件的公差范围为普通级。查表的尺寸及公差如下:
阶梯孔 ,左右表面AB ,外圆 43 ,上下表面CD 53,GH面98,EF面偏离零件设计面1.5mm。
3.3绘制毛坯图
4.工艺规程设计
4.1定位基准的选择
(1)精基准的选择:根据该零件的技术要求,选择37的孔为精基准。零件上的很多表面都可以用它们作为基准进行加工,即遵循了“基准统一原则”。为了保证50mm表面与其中心线垂直和保证60mm表面和零件的对称面平行,须先将37的孔加工出来,再用它
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