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皮膜處理 皮膜處理又稱磷化處理 磷化處理是對金屬材料及其表面進行的一種化學再加工工藝。 經磷化處理的金屬材料及其製品表面形成浸入性磷酸鹽膜層， 該膜層與金屬本體有良好的結合能力、耐磨性和對塗料的附著能力， 因此，機械、鋼鐵等行業都採用磷化處理技術來製作機械零件的防護層。 也就是我們常說的皮膜處理了. 加工方法如下(簡述): 1.脫脂: 金屬表面之油垢、鐵銹等必須除去始才加工，有各種 脫脂劑，須看油垢之種類程度，選擇適當脫脂劑使用。 2.水洗: 脫脂劑混入皮膜處理液時，會破壞化學的平衡，會消耗皮膜劑。所以須充分的溢流水洗。 3.皮膜劑處理: 完成脫脂及水洗、除銹、表面調整工程之後，常溫的皮膜劑噴霧2~3分鐘即生成均勻的磷酸鹽皮膜。 4.水洗: 皮膜劑處理後水洗必須充分，宜保持溢流狀態。 常見皮膜劑有 EX: 磷酸錳皮膜劑, 磷酸鋅皮膜劑, 草酸鹽皮膜劑其性質視產品別選用. 以下不加以贅述. 鍍鋅鋼板(SECC)常見皮膜處理 電鍍鋅鋼捲不但有一般冷軋產品的機械性質及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性。鍍鋅厚度為10~30g/m2，一般在20g/m2。為因應各種不同之用途需求，在生產製程中施予不同表面處理， 產品種類如下： P：純鋅鋼片＋磷酸鹽皮膜處理，一般用於烤漆用底片。 C：純鋅鋼片＋鉻酸鹽皮膜處理，一般用於貼皮用底片。 AFP：純鋅鋼片＋鉻酸鹽皮膜處理＋抗指紋皮膜處理，泛用於電腦外殼、傢俱、家電製品、衝壓零組件。 L：純鋅鋼片＋鉻酸鹽皮膜處理＋自潤型皮膜處理，典型用途如馬達外殼。 R：純鋅鋼片＋耐候性皮膜處理，可用於汽車鈑金零件。 皮膜處理之染黑 一種相當特殊之黑色藥劑，可使鋼鐵於極短時間生成黑色之表面皮膜.. 黑色皮膜之特色為: 1.防銹效果特佳 2.外觀均勻細緻 3.耐撞擊 4.藥品易管理 5.成本甚低 　　6.產能大. 操作流程:酸洗-水洗-脫脂-水洗-染黑劑-防銹油-成品. 黑色皮膜之特性為:黑色層，耐溫達600℃且可導電 .