第五章表面粗糙度轮廓及检测要点.ppt

第五章 表面粗糙度轮廓及其检测 §1 表面粗糙度轮廓的基本概念 §2 表面粗糙度轮廓的评定 §3 表面粗糙度轮廓的技术要求 §4 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上的标注 §1 表面粗糙度轮廓的 基本概念 表面粗糙度的界定 图5-1 被加工零件表面的形状是复杂的，一般包括表面粗糙度、表面波纹度和形状误差，可以按波距（波形起伏间距）λ来划分： 波距λ＜1mm 属于表面粗糙度 波距λ在1～10mm 属于表面波纹度 波距λ＞10mm 属于形状误差 图5-2 §2 表面粗糙度轮廓的评定 一、取样长度、评定长度及传输带 1. 取样长度lr 规定取样长度，是为了抑制和减弱表面波纹度对表面粗 糙测量结果的影响（标准取样长度的数值见附表5-1）。 2. 评定长度 ln 评定长度可包括一个或连续的几个取样长度。标准的ln =5 ×lr 。 图5-3 3. 传输带 长波轮廓滤波器的截止波长λc = lr 短波轮廓滤波器的截止波长λs （ 截止波长λs和λc的标准化值由附表5-1查取） 附表5－1 轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz和轮廓单元的平 均宽度Rz，标准取样长度和标准评定长度（摘自GB/T 1301－2009、 GB/T 10610－2009）、 表示滤波器传输带λs ～λc 这两个极限值 的标准化值取自GB/T 6062－2002。 二、表面粗糙度轮廓的中线 为了定量地评定表面粗糙度轮廓，首先应确定一条中 线。以中线为基础来计算各种评定参数的数值。 1. 轮廓的最小二乘中线（图5-4） 在一个取样长度lr范围内，轮廓的最小二乘中线使轮廓 上各点至该线的距离的平方之和为最小。 图5-4 2. 轮廓的算术平均中线（图5-5） 在一个取样长度lr范围内，轮廓的算术平均中线将实际 轮廓划分为上、下两部分，使上部分各个峰面积之和等 于下部分各个谷面积之和。 图5-5 三、表面粗糙度的评定参数 1. 轮廓算术平均偏差Ｒa（幅度参数，图5-4） 在一个取样长度lr范围内，被评定轮廓上各点至轮廓 中线的纵坐标值的绝对值的算术平均值，即 2. 轮廓最大高度Rz （幅度参数，图5-6） 在一个取样长度lr范围内，被评定轮廓上各个极点至 中线的距离中，最大轮廓峰高Rp与最大轮廓谷深Rv之和的 高度，即 Rz = Rp + Rv 图5-6 3. 轮廓单元的平均宽度（间距参数，图5-7） 一个轮廓峰与相邻的轮廓谷的组合叫做轮廓单元，在一 个取样长度lr范围内，中线与各个轮廓单元相交线段的宽度 （轮廓的宽度Xsi）的平均值RSm，即 图5-7 在零件图上，对零件某一表面的表面粗糙度 轮廓要求，按需要选择Ra或Rz标注。 RSm 属于附加评定参数，只能与Ra或Rz同 时选用，不能独立采用。 §3 表面粗糙度轮廓的技术要求 一、表面粗糙度轮廓技术要求的内容 在零件图上规定表面粗糙度轮廓的技术要求时，必须 标注幅度参数符号及允许值，同时还应标注传输带、取 样长度、评定长度的数值（若默认采用标准化值，则不 标注）、极限值判断规则（若默认采用16%规则，则不 标注）。 必要时可以标注补充要求，如表面加工纹理及方向、 加工余量、附加的RSm等。 二、表面粗糙度轮廓幅度参数的选择 在机械零件精度设计中，对于表面粗糙度轮廓的技术要 求，通常只给出幅度参数符号（Ra或Rz）及极限值，而其 他要求则采用默认的标准化值。 一般采用Ra 作为评定参数。 对于极光滑和粗糙的表 面，不能用Ra仪器测量，