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低成本炼铁及技术保障 沙永志 钢铁研究总院 2009.8.10 1.前言 我国炼铁已占世界总产量的50%。 国内钢铁产能已严重过剩，并有恶化的趋势 (08年产能6.6亿吨，国内表观消耗4.53亿吨。在建炼铁产能6840万吨)。 钢铁产品价格的竞争已进入白热化，并将惨烈地持续下去 （09上半年，钢材出口平均离岸价：1090.46美元/t，进口到岸价：1138.65美元/t）。 低成本炼铁是钢铁企业竞争的核心。 先进技术是实现低成本炼铁的保障。 全国生产技术指标 项 目 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 全国生铁产量，万t 25185 33741 40416 46944 47100 利用系数， t/m3d 2.516 2.642 2.675 2.677 2.607 燃料比， Kg/t 526 522 516 518 532 入炉焦比， Kg/t 427 412 396 392 396 喷煤比， Kg/t 116 124 135 137 136 热风温度， ℃ 1074 1084 1100 1125 1133 入炉矿品位， % 58.21 58.03 57.78 57.71 57.32 炼铁工序能耗，Kgce/t 466.2 445.71 430.59 426.84 427.72 2. 建立全面低成本炼铁的指导思想 (1) 建立以成本核算为核心的炼铁指导方针 (2) 技术指标服从于经济指标 (必要时为保经济指标要牺牲技术指标) (3) 在低成本前提下，利用一切技术手段，维持生产的稳定和技术指标的现状及改善。 3. 实现低成本炼铁的措施 3.1 降低铁矿原料成本 使用廉价矿: 当地矿，进口褐铁矿，高Al2O3矿 日本配加高达50%的褐铁矿 澳大利亚高炉渣：Al2O3：17.5% 印度Durgapur高炉炉渣含Al2O3：23% 乌克兰典型烧结矿的品位是55%, SiO2:10%, 碱度：1.3~1.4。 球团品位60%, SiO2：9.6%, 碱度:0.3~0.4。 发挥中小高炉在原料适应上的优势。 3.2 经济合理的炉料结构 中小高炉直接使用褐铁矿块矿 合理炉料结构定义: 指在一定时期和一定资源条件下，合理搭配烧结矿、球团矿和天然块矿，使炼铁获得最佳的技术经济效益（孔令坛） 川崎千叶6号高炉: 5153m3 块矿: 42.7%, 烧结矿: 57.3% 3.3 降低焦炭的成本 减少焦煤的配加量 日本SCOPE21：50%非焦煤 接收适当灰分的低价焦炭 印度：焦炭灰分：17~20% 3.4 降低喷吹用煤的采购成本 摆脱“喷吹煤”的概念（价格：850~950元/t（2009.7.2冶金报） ） 消除对煤挥发分含量的限制 3.5 降低燃料消耗和动力消耗 （1）烧结降低固体燃耗，球团降低能耗 （2）高炉降低焦比和燃料比 （3）经济适宜的富氧率 （4）降低各工序的动力（电、水、气、汽）消耗。 3.6 降低其它各种消耗 （1）风口、喷枪等易损件，钻头钻杆等消耗件 （2）炮泥，铁沟辅料等。 （3.7 降低固定资产投资费用） 炼铁高固定资产投资导致吨铁分摊的折旧费用大幅上升。 豪华的高炉要付出高成本的代价！ 4. 低成本炼铁的技术保障 4.1 褐铁矿及高铝矿烧结 （1）烧结杯试验确定不同配比的烧结指标和最佳水 碳比。 褐铁矿要求混合料的水分和配碳量增加，且对水分和配碳量的变化更敏感。 （2）实现烧结混合料水分的准确测量 推荐微波水分测量仪，已在马钢和鞍钢使用。 推荐水分快速分析仪，解决混合料水分的定量调控。 (3) 提高烧结终点控制精度 在线测量混合料透气性指导烧结终点控制 在线测量烧结矿FeO含量控制燃料配比。 （4）控制烧结矿MgO含量 将部分MgO转移到球团中，保证烧结矿质量。 (5) 废气循环烧结 方法：将来自全部或选择部分风箱的烟气收集，循 环返回到烧结料层。 作用： 废气中的有害成分将在再进入烧结层中被热分解或转化，二恶英和NOx会部分消除，粉尘和SOx会被烧结层捕获。烟气中的CO作为燃料使用，可降低固体燃耗。 另外，循环减少了烟囱处排放的烟气量，降低了终端处理的负荷。 LEEP低排放能量优化烧结工艺(Low Emisson Energy Optimised Sinter Process) Exhaust gas re