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附件一: 山东寿光巨能特钢有限公司 380 m3高炉中修工程安装技术条件书 本着互惠互利、友好合作的精神，就山东寿光巨能特钢有限公司炼铁厂380m3高炉中修改造项目的制作安装及砌筑工程提出以下要求，以利更好地完成高炉中修工作。 一、 工程概述及总体要求： 公司现有380m3高炉一座，由于冷却壁损坏漏水影响到正常安全生产。本次检修计划更换4-11层冷却壁，相应重新砌砖，对高炉供排水系统重新改造。同时对炉顶设备、粒化渣、热风炉、上料系统、高炉风机等附属设备进行检修。 施工单位在参加招标之前，要提前熟悉现场，并在参加招标前15日拿出施工方案，作为参标文件必须组成部分，以供我方择优选取施工队伍。施工过程安排技术人员现场服务，随时协调解决现场出现的变更问题。并安排施工安检员和质量监督员。系统界内主体设备、阀门等由我公司负责采购，其余非标准设备、工艺管路制作及安装由施工单位负责（主材由我方提供）。系统所有设备、钢结构制作安装必须按图纸的规范要求制作安装。 二、 要求工期 要求工期20天。以停炉操作完毕，风口部分焦炭扒出，风渣口小套、中套卸掉，填好水渣黄土后为开始时间，至竣工试车验收结束具备烘炉条件为止。 三、 各分项工程量： 分类 项目 工程量 单位 备注 高 炉 本 体 部 分 1. 拆冷却壁外联管、阀门 700 根 Φ60*6*500mm 2. 拆残砖 50 吨 运出炉台 3. 拆残旧冷却壁 200 吨 吊到地面 4. 更换焊补部分炉壳 现场确定、供图 5. 打压检查1-3层冷却壁 84 根 损坏更换 6. 定高炉中心线 / / 7. 冷却壁镶砖 18.43 吨 提前进行 8. 冷却壁安装 370 吨 9. 炉喉钢砖拆装（提前填充耐热混凝土） 26 吨 旧件吊到地面 10. 冷却壁配管（包括阀门） 20 吨 图06003G-102 11. 串联打压 84 根 12. 风口大套上沿加防溅板 0.5 吨 13. 高炉砌砖与冷却壁后填充料、压浆 250 吨 14. 各处喷涂、填充修补 8 吨 只提供喷涂料 15. 膨胀罐出口500mm-600mm变径管取消 0.3 吨 16. 铁口框加固 0.5 吨 17. 拆装煤气取样装置、探尺 1 吨 18、部分风渣口冷却水路重新布置 2 吨 现场确定 19. 进风装置安装 14 套 20. 施工中割开的栏杆、平台原样恢复 / / 现场确定 炉 顶 上 料 部 分 1. 斜桥部分处理 / / 更换两料车车轮与轴承 / / 更换料车拉杆轴承 / / 更换上部部分曲轨与道轨 5.7 吨 2. φ1800绳轮更换 6 吨 3.炉顶放散阀更换阀盖与阀座 1 吨 4.炉顶增设料面摄像装置，协助厂家安装摄像装置预留孔 / / 5. 固定受料斗部分格栅更换 1.5 吨 6. 拆装下密封阀 7 吨 7. 拆装布料器 15 吨 8. 拆装布料器溜槽 2.3 吨 9. 炉顶干油系统检修  粒 化 渣 部 分 1. 更换粒化轮，更换电机底座，重新找正同轴度 2.1 吨 2. 更换全部新型防转销齿，加焊销齿侧板 1.8 吨 3. 更换全部内外筛板 2.4 吨 4. 更换二次挡渣板，重新制作水渣溜槽 3 吨 5. 更换挡辊及部分损坏托辊 1 吨 6. 检修脱水器，重新找正、找平，使传动平稳 8 吨 7. 更换内部喷淋水管，更换分水器 1.5 吨 （按图制作） 8.恢复全部设施，损坏处修复 / / 外 围 部 分 1. 热风围管内衬修补与压浆 含弯管上部补衬 / / 2. 热风炉炉壳发红开裂处修补、压浆及焊补 / / 3. 更换部分热风炉净煤气管路(提前制作) 6 吨 4. 重力除尘器检修 3 吨 5.割开4号荒煤气蝶阀与半净煤气总管DN600管路，重新焊接，消除管道变形应力 0.5 吨 6. 更换调压阀组及锥管 6.5 吨 7. φ1600眼镜阀、蝶阀检修 6.5 吨 8. 安装半净煤气总管放散阀及平台 4 吨 9. 布袋除尘加湿机拆除 20 吨 10. 高炉风机与烧结风机检修 / / 11. DN1000放风阀更换 2.5 吨 12.烧结降尘管、除尘管喷涂 / / 包工包料 13.制作并安装料坑四称量斗及溜嘴处ZGMn13衬板 8 吨 14.重新制作四个焦筛上部与贮矿槽联接矩形短管 1 吨 15.更换返焦大倾角皮带及下托辊，重新安装并找正皮带架子。 5 吨 16.热风炉换球 650 吨 17.烧结配料仓部分钢壳制作拆装 15 吨 四、各部分详细内容 一、）高炉本体项目： 1、 拆冷却壁外联管、阀门 高炉停炉后,先拆炉顶料罐以下炉顶设备。 具备条件后，开始停软水，拆4－11层水管，阀门。旧阀门（尤其是铜阀门）交我方配管工妥善保管。炉缸冷却壁继续通水直至冷却壁安装完毕，然后再拆除炉缸阀门。 2、 拆残砖与冷却壁、炉喉钢