炼钢600吨混铁炉大修招标要求.docVIP

招 标 文 件 （邀请） 项目名称：新疆金特钢铁股份有限公司炼钢实业部600吨混铁炉大修 招标人： （盖章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） 日期： 2013 年 8 月 12 日 招标项目概述 一、招标项目概况 项目名称：新疆金特钢铁股份有限公司炼钢实业部600吨混铁炉大修 业主单位名称：新疆金特钢铁股份有限公司炼钢实业部 二、工程地点: 新疆和静县铁尔曼区，新疆金特钢铁股份有限公司炼钢实业部 三、大修范围及要求： 1、拆除原炉内全部耐火层。 2、重新按技术标准砌筑耐火层。 3、不得使用破损的砖或不符合品质要求的砖及浇筑料砌筑。 四、600吨混铁炉内衬耐材设计方案及要求 要求投标单位可借鉴鞍钢600吨混铁炉、武钢600吨混铁炉各部位材质选择和砖形设计的成功经验，并根据新疆金特钢铁股份有限公司炼钢实业部600吨混铁炉的使用要求，既满足冶炼条件，又保证使用寿命及安全性，同时保证低的耐材消耗，制定方案如下： 1、编制依据的要求： （1）规范及标准依据中华人民共和国《建筑法》,工业炉砌筑工程质量验证评定标准GB5039-90, 工业炉砌筑及验收规范GB50211-2004。 （2）招标单位按我公司600t混铁炉工程现场实际使用条件进行编制大修方案。 （3）招标单位的编制方案是建立在混铁炉工作环境的分析基础之上的，混铁炉的使用寿命主要取决于炉形结构、砌炉结构、炉衬抵抗铁、渣的能力和化学腐蚀及承受动负荷的能力。 2、砌筑原则： （1）保证衬体的保温效果，确保衬体的整体使用寿命，熔池工作层选用高铝砖，渣线区选用耐冲刷、抗腐蚀高强度的刚玉质高铝砖。 （2）同时考虑到出铁口部位小拱顶砌筑麻烦且使用中易出现掉砖现象，对出铁口顶部设计微膨胀莫来石浇注料，从而保证出铁口顶部的整体性。 （3）炉顶使用微膨胀抗剥落高铝砖进行砌筑。炉顶砌筑采用直型砖和竖楔型砖相结合的办法进行，利用拱形原理进行砌筑，使每块砖相互支撑，不至于发生掉转现象。 （4）兑铁口水套周围及出铁嘴采用耐冲刷、抗腐蚀的刚玉碳化硅浇注料进行浇注。 四、600吨混铁炉砌炉的方案及质量标准要求： 砌砖炉衬在施工时的缺点是存在砖缝，砖型复杂。根据这些特点，在砖型砌筑中，炉衬将用大砖，以减少砖缝，炉底、炉顶砖砌筑为楔型砖环砌与咬砌，以有效地解决砖砌炉衬易抽检掉砖或垮塌等缺点，提高内衬的整体性与使用寿命。 1、 炉底砌筑包括：一层、20mm厚硅酸铝纤维毡；二层、30mm隔热填 料；三层、65mm高铝砖；四层、114mm高铝砖；五层、 230mm高铝刚玉砖；六层、230mm高铝刚玉砖。 2、前、后墙： （1）前后墙工作层均为300mm+230mm刚玉莫来石渣线砖配套砌筑前后墙炉内 净尺寸为3971mm，靠近炉壳部分永久层为114mm高铝砖，30mm填料捣实，65mm 高铝砖，10mm硅酸铝纤维毡。在前后墙上方距拱脚500mm位置用铝碳化硅料 整体浇注，这样可以保证在下部被冲刷以后，上部的砖不会坍塌，充分的保证 了炉子的整体性能。 （2）混铁炉在进出铁水时，是在倾动状态下工作，因此前、后墙渣线部位及 出铁口拐角受铁渣的化学侵蚀和出兑铁时铁水流的冲刷，该部位是混铁炉损坏 严重的部位之一，因此，在前、后墙渣线部位选用抗侵蚀性能好，强度高的刚 玉高铝砖砌筑。 3、端墙： （1）端墙工作衬砌筑为230+300mm刚玉莫来石渣线砖配套砌筑，永久衬采用 230高铝砖砌筑、30mm隔热填料、65mm高铝砖、10mm厚硅酸铝纤维毡。 （2）端墙中线以下为逐步随炉壳退台，中线以上为逐步随炉壳增台。端墙人 孔以上采用400mm～500mm厚微膨胀浇注料浇注，保温层用114mm轻质高铝砖 及10mm厚硅酸铝纤维毡。 4、出铁嘴： 出铁口底部和侧墙保温层采用10mm石棉板，65mm轻质高铝砖，底部采用 230mm+230mm刚玉莫来石渣线砖砌筑；其余部分采用刚玉莫来石渣线砖配套砌筑。 5、炉顶： 炉顶工作层采用300mm厚高铝砖砌筑；永久层用114mm高铝砖砌筑；保温层用 114mm轻质高铝砖+10mm厚的硅酸铝纤维毡砌筑。以免前后墙渣线侵蚀后对炉 顶造成威胁。 五、承包方式：总承包，600吨混铁炉耐火材料整体承包大修（包括材料供应、砌筑）。 六、工 期： 2、初步决定对600吨新混铁炉 日开始凉炉及放残铁3天（金特公司炼钢实业部负责），拆炉5天，砌筑工期为10天，烘炉工期为7天，总工期为25天。 3、混铁炉烘炉时，由乙方现场负责组织指导，甲方配合。 七、投标文件：正本壹份、副本二份 八、投标保证金：贰万，不中标者