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箱式喷砂机
箱式喷砂机
射吸式箱式喷砂机技术文件
一.项目范围
1. 设备名称: 射吸式箱式喷砂机
2. 型 号: YZB-9080X
3. 乙方按技术要求提交合格的产品。内容包括:设计、制造、检验.
二.循环回收压入式双工位箱式喷砂系统设计依据: 1. GB/T522611-96 《工业机械电气设备通用技术条件》 2. GB12348-90 《工业企业界的噪声标准》 3. GB16297-96 《大气污染物综合排放标准》 4. GB150-1998 《压力容器安全检测规程》 5. GB8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级》 6. GB103328-10333-89《车间空气粉尘卫生标准》
三.设备技术条件
1. 砂料、锈污、粉尘自动回收、分离砂料循环使用,工作
境无污染,作业现场达到“GB103328-10333-89”车间空气粉尘卫生标准。
反吹装置,由脉冲程控仪控制可自动清除滤芯灰尘。
稳定的气控装置与磨料阀。
采用沉流式滤桶过滤器,过滤面积大除尘效果好。
箱体结构合理,防雨防尘。
防尘控制面板与电控箱。各项参数 电源开关,风机开关,喷砂开关 在面板上显示与调节。
内部结构合理方便维护与检修。。
设备表面根据需方要求的颜色喷面漆。
箱体钢板厚度3mm,内附橡胶板;
操作室进料门开启方便密封好。
适合操作人员在座椅上操作,降低劳动强度。
枪体由我公司自主开发设计,极大的提高了工作效率,是同类产品的2倍。
四、项目基本条件:
1 工件种类: 铁件 铝件、合金件等 2 工件尺寸:
序号 项 目 参 数 1 喷砂箱体尺寸 长1200×宽1100×高1700 mm 2 进料门尺寸 长800mm× 宽 700mm 4 单枪耗气量 1-1.5m3/min 5 喷枪数量 1把 6 处理等级 Sa2-3级 7 喷嘴直径 12mm 8 单枪最大清理速度 6-12m2/h 9 砂料目数 0.1-2mm 10 控制方式 电控 11 处理风量 1500m3/h 12 全压 800Pa 13 过滤方式 滤筒过滤 14 过滤面积 15m2 15 清灰方式 自动反吹 16 清灰耗气量 0.2-0.3m3/min 17 清灰效率 99.9/% 18 电源功率 AC380V,50HZ/AC220V 50HZ 19 总 功 率 0.55kw(不含空压机功率) 20 噪 音 85分贝 21 照 明 度 2×15瓦日光灯管 22 工件输送方式 人工 可配转盘小车 23 磨料循环方式 全自动风力循环
八.射吸式箱式喷砂系统主要组成部分
1.喷砂箱体
2.射吸式喷砂控制系统
3.除尘系统
4.电控系统
九.设备组成及结构说明
1.喷砂箱
单工位喷砂箱是是全天候除锈作业的工作场所。工作室由钢结构箱体、手孔、观查窗口、照明装置等组成。
钢结构箱体。为一密闭空间,设有放料门。结构合理开门时砂料不外漏,箱体内壁均铺设耐磨橡胶板,保护箱体主体不受喷砂伤害。
喷砂时,整个箱体处于封闭状态,工人在室内工作情况只有通过观察窗来进行监控,因此在操作手孔上方设置观察窗,满足实际需要。为了使喷砂粉尘能够及时排走,保持良好的视觉效果,在箱体顶部设有自然进风口,在箱体下面设有吸尘口。这样,喷砂粉尘及时被风管吸走,操作人员可以在良好的视线下作业。
由于喷砂作业时,室内有一定粉尘浓度。按照《喷抛丸设备通用技术条件》,室内照明度必须大于250Lx时,工人操作才得心应手。在箱体顶部布置照明灯具,考虑到砂料飞溅会对灯具有伤害,因此将照明灯全部安装在玻璃内部,光线透过玻璃向室内照明。
2.射吸式喷砂控制系统
(1)射吸式喷枪。
(2)单向控制阀封闭阀。
(3)砂料吸送系统
3.通风除尘系统
由滤筒式除尘器、风机、吸尘风管、排风管等组成。
(1)除尘器
除尘器为滤筒脉冲除尘器。该除尘器为新一代设备,具有以下特点: a. 结构布置紧凑,体积小。
b. 采用高压气脉冲反吹,即在除尘器工作过程中,自动完成清灰功能,使每个滤筒均能受到步进式瞬间压缩空气的清洗,除尘效果好。 c. 由于采用新型防水防油聚脂滤筒,具有不易堵塞,清灰效果好的特点。滤筒在结构上做成折叠式的圆筒形,过滤面积为袋式除尘器的32.8倍左右。过滤风速低,滤筒过滤风速为0.4-0.8m./min,因此使用寿命长 布袋过滤风速为2-4m/min ,并且体积远小于普通布袋式除器,非常便于安装调试和检修。滤筒为一种新型过滤原件,全国有统一标准规格。 (2)风机主要用于提供除尘动力
4.电控系统
(1)箱式喷砂系统电气设计。在控制面板上设有指示灯与控制按钮,以及压力指示,在工作时工人只需启动喷砂控制开关或脚踏开关,系统自动运行。设
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