Brother—TDZ-S2调试手册（已完）.docVIP

机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需要钥匙。当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。 切削进给速度：限定为50-4000mm/min。 在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约0.5mm。 电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。 复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。 手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。 回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。 【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。 当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为0.1mm/min；增量步长设定为0.001mm。 【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。 【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。 【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液打开。 当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。 报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。 报警停止分级：分5级。（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。 重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。2*报警需断开电源重置，1*报警需按RST重置，无*报警按任意键重置。 修改参数：（1）把操作面板上的【数据保护】开关设置为【OFF】；（2）按下【数据库】；（3）选择参数；（4）按下【输入】；（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后需复位或者重启系统才生效。 内存中的数据由电池维持，如果电池耗尽，会显示电池报警。使用碱性电池AA1.5V。电池分两部分，一个电池保存NC数据（2块电池），一个电池保存编码器数据（3块电池）。在更换电池之前，关闭主电源断路开关。在30MIN内更换电池，否则所有的绝对式编码器数据将被清除。 机械参数的修改：（1）操作面板的【数据保护】开关置位OFF；（2）选择【输入/输出】画面；（3）选定【1.输入/输出】，版本界面显示；（4）在【参数修改】中设定为1。 参数意义： 编号 项目 设定范围 描述 5001 显示语言 0-4 1：英语，4：中文 5006 5007 5008 5009 5010 X轴（-）行程1 Y轴（-）行程1 Z轴（-）行程1 X轴（+）行程1 Y轴（+）行程1 -9999.999到9999.999 在加工坐标中设定运动的范围 5011 5012 5013 5014 5015 X轴（-）行程2 Y轴（-）行程2 Z轴（-）行程2 X轴（+）行程2 Y轴（+）行程2 -9999.999到9999.999 在加工坐标中设置各轴的禁止运动范围 5017 Z轴原点长度 -9999.999到9999.999 设置当Z轴回到零点位置时，主轴头到加工台的距离。 5018 ATC原点距离 -9999.999到9999.999 设定交换刀具时Z轴的位置。 从【Z轴原点长度】开始计算 5019 5020 X轴ATC位置 Y轴ATC位置 -9999.999到9999.999 设定可交换刀具X/Y轴的位置 5021 换刀时的冷却剂 0,1 0-停止；1-继续。设定换刀期间是否自动停止冷却剂 5025 自动润滑功能 0,1,2 0—未配备；1—1型：按照时间间隔连续润滑；2—2型：润滑停止时间是否打开取决于【开始】指示灯是否点亮 5026 自动润滑暂停1 1-199min 当【自动润滑功能】设定为1时，可设置润滑间隔时间。 当【自动润滑功能】设定为2时，润滑间隔时间可在【开始】灯点亮时进行设置。 5027 自动润滑时间 1-99S 设置润滑时间 5030 紧急停止报警设置 0,1 【紧急停止】按钮按下时系统显示0—“紧急停止”并写入报警日志；1—系统显示“【主开关】断开”报警。 5038 5039 5040 5041 5042 主轴定位宽度1 主轴定位宽度2 X轴定位宽度 Y轴定位宽度 Z轴定位宽度 0-99999脉冲 为各轴指令位置的终点设置许可范围。“主轴定位宽度1”用于确定方位。“主轴定位宽度2”用于攻丝。 X/Y/Z轴的1个脉冲 0.4um（TC-32B,22B,32BN），