58--第十章城市垃圾处理技术精编.pptVIP

第十章 固体废物处理技术 固体废物的压实技术 固体废物的破碎技术 固体废物分选技术 固体废物的脱水与干燥 有毒有害废物的化学处理与固化 固体废物的压实技术 压实的目的 利用机械的方法增加固体废物的聚集程度，增大容重和减小体积，以便于装卸、运输、贮存和填埋。 压实的原理 主要是减少空隙率，将空气压掉。 如果采用高压压实，除减少空隙率之外，在分子之间可能产生晶格的破坏使物质变性。 适合压实处理的物质 压缩性能大而复原性小的物质。 压实：减小固体废物表观体积、提高运输与管理效率的 一种操作技术。 固体废物压实机械 常作为转运站固定型压实操作使用。 压实机械的分类 常用的几种压实器 水平压实器 固定型、移动型 适用于金属类废物的压实。 三向垂直压实器 适用于压实体积小、重量轻的固体废物。 回转式压实器 水平压实器 三向压实器 回转式压实器 第二节 城市垃圾的破碎技术 目的：减少固体废物的颗粒尺寸、使之质地均匀，从而可降低孔隙率、增大容重。 固体废物的破碎机械 冲击磨切型、剪切粉碎型、挤压破碎型 锤式破碎机 适用于体积较大、质地较硬的废物。 剪切破碎机 往复式、回旋式 腭式破碎机 适于破碎中等硬度的脆性废物的破碎。 城市垃圾破碎：减小垃圾的粒度，使之质地均匀，从而降低孔隙率、增大密度的过程。 锤式破碎机 往复剪切形破碎机 适用于松散的 片 、条状废物。 回旋剪切形破碎机 适用于家庭生活垃圾的破碎。 第三节 城市垃圾分选技术 城市垃圾的分选：采用人工或机械方法将各种有用资源分门别类地分离开来，回用于不同的生产中。 固体废物分选效果评价 回收率 纯净度 分选方法：人工捡选法、机械分选法 综合分选效率 瓦雷分选效率公式、雷特曼分选效率公式 回收率 纯净度 Rij=(xij/xi0) × 100% 风力分选技术 重力分选利用不同物质的密度差异（在一定流速的介质中沉降速度不同），达到轻、重颗粒分离的目的。风力分选利用空气流作为携带介质实现此目的。 达到一定分离效果的要素 待分选的物料颗粒间密度应互有一定的差异； 各物料颗粒与空气之间的密度也应有显著差异； 各物料颗粒应有适度的粒径； 供给的空气流保证能将进入给料口的料团充分吹成按密度分布的分层形式。 颗粒在气流中的沉降速度 风力分选机械 水平风选机 垂向风选机 风力分选工程设计 设计时需考虑的因素 经破碎后固体废物的颗粒特征； 轻组分物料的特征； 固体废物的输送与进料方式； 风选操作特性； 设备安装的空间、高度、通道、噪音与环境等限制条件。 风选设备设计基本参数 气固比、气流速度、单位时间供料负荷、空气输送量、气体压力降 磁选 利用固体废物中不同组分磁性的差异，在不均匀磁场中实现分离。 三种磁性特征介质：顺磁性、铁磁性、非磁性 磁化强度：用来描述介质的磁性特征 M = xm· H 磁化率 仅适用于铁磁性与非铁磁性物质间的分选 磁场强度（通电螺线管） 描述外磁场性质的物理量： 磁感应强度 磁导率 磁选过程中，固体废物中含有不同磁性组分颗粒，就是利用在非匀强磁场中各自受到的磁场吸力的差异与同时作用于个颗粒的重力、摩擦力与惯性力的平衡关系，实现分离。 磁场对颗粒的作用力（吸力） 磁选机械 吸持型磁选机 悬吸型磁选机 滚筒式 带式 磁选工程设计 设计时需考虑的因素 通过技术经济评价选择适宜的工程建厂地址； 被分选的固体废物特征； 磁选机的供料与排料传输设备类型； 设备操作特性； 设备安装的空间、高度、通道、噪音与环境等因素。 磁选工程设计的特征参数 磁选机负荷率、分选效率、滚筒转速、磁体长度、直径、场强、磁场强度、传送带的速度、设备结构材料、冷却系统类型选择 筛分 根据固体废物颗粒尺寸的大小进行分选。 旋转圆筒型筛分器 振动平板筛 筛分设备 在固体废物资源与能源回收工程中已得到大量应用，主要用于破碎工序之前筛除破碎玻璃，及经破碎后固体废物中有机组分的筛分，也可作为资源回收工厂处理前的粗清理操作。 影响筛分效率的因素 颗粒尺寸与形状、含水率、筛孔形状、筛分器主要参数、操作方式 惯性分选 基于对固体废物颗粒的弹射作用力与重力综合作用的结果，以达到轻、重组分分离的目的。 依靠弹射力与重力的综合作用使轻、重组分分离 依靠弹射反作用力与重力的综合作用 依靠重力与摩擦力的综合作用 浮选 利用投加适宜于被分离物料颗粒表面性质的化学浮选剂，根据各类废物颗粒表面性质的差异，借助在水中泡沫的浮力，从混合物中分离物料。 需在较细的粒度下操作 淘汰分选 它是一种重力分选技术，以水为介质。 适合于处理密度差较大的粗大颗粒的废物。 静电分选 基于固体废物中含有导电性不同的物料颗粒