GC1-8095整机高低温后100度高温试验后测试结果对比.docVIP

高低温试验后综合结论 1、 在高低温循环试验前的排名中：施耐德、良信最优，万联次之，灵动最差。 2、 此次高低温循环（90℃/-40℃）后，施耐德、良信产品基本没有变化，稳定性最好，灵动产品端子罩开裂变形，排名次之，万联产品端子罩有所开裂变形，标牌变形，最差。 3、 结合试验前的常规检验，综合比较后，排名如下：施耐德、良信第一，万联第二，灵动第三。 测试：孟令乾 审核：汪从礼 2011年4月21日 综合得分：依据常规试验结果，最后得分为： 施耐德、良信：100分、万联：70分、灵动：55分 编制：孟令乾 审核：汪从礼 2011年4月27日 北京人民电器厂有限公司 GC1-80高低温循环（90℃/-40℃）试验后检测项目表 外协厂： 万联（1＃）、灵动（2＃）、良信（3＃） 型号： CJX2-8011、CJX2-8011、NDC1-8011 检测依据：2BRD.400.606.1～8 CJ 线圈电压： AC220 V 阶段：样品 环境温度： 25 ℃ 测试日期： 2011-4-13 序号 技术项目 技术要求 测试设备 实测结果 备注 1＃ 2＃ 3＃ 1 外观 1.1装配 零、部件应齐全 目测 缺安装件 缺安装件 √ 1.2金属件 不应有裂纹、严重麻点、气泡及镀层脱落，所有黑色金属零件均应有防蚀层 目测 √ √ √ 1.3塑料件 塑料件表面应光滑，无气泡、裂纹、麻点、异味、脆裂等缺陷 目测、 钳子 端子罩脆、缓冲件有异味 端子罩开裂变形 端子罩脆、缓冲件有异味 端子罩开裂变形 缓冲件有轻微异味，接受 1.4标牌 标牌内容完整、清晰，标识与产品额定电流相符，粘贴位置端正 目测 变形 无 √ 2 冷态吸合电压(常温)Us ≤80%： ≤176V 校验台 165、162、161、165、165、163 178、180、183、179、180、179 164、168、168、166、166、166 3 冷态释放电压（常温）Us AC:25%-70%： 55V-154V 校验台 91、89 101、103 90、91 DC:15%-70%： 校验台 4 噪音 对线圈分别通以额定电压：80%Us和110%Us时，距离接触器0.5m处，测量其噪声应在40dB以下 手摸、 耳听 √ √ √ 备注：表中冷态指室温，室温（环境温度）要求：20℃±5℃，本表适用于：■样品、□定期抽样、□摸底试验用 结论：1、万联1＃：项1.3、1.4有变化，1.3为端子罩变形开裂，1.4为标牌变形，其它各项均无明显变化，见图1。 2、灵动2＃：项1.3有变化，为端子罩变形开裂，其它各项均无明显变化，见图2。 3、良信3＃：各项均无明显变化。 检测： 审核： 批准： 北京人民电器厂有限公司 GC1-95高低温循环（90℃/-40℃）试验后检测项目表 外协厂： 施耐德 型号： LC1D95 检测依据：2BRD.400.606.1～8 CJ 线圈电压： AC380 V 阶段：样品 环境温度： 20 ℃ 测试日期： 2011-4-16 序号 技术项目 技术要求 测试设备 实测结果 备注 循环试验前 循环试验后 1 外观 1.1装配 零、部件应齐全 目测 √ √ 1.2金属件 不应有裂纹、严重麻点、气泡及镀层脱落，所有黑色金属零件均应有防蚀层 目测 √ √ 1.3塑料件 塑料件表面应光滑，无气泡、裂纹、麻点、异味、脆裂等缺陷 目测、 钳子 √ √ 1.4标牌 标牌内容完整、清晰，标识与产品额定电流相符，粘贴位置端正 目测 √ √ 2 接线端子 标志正确无误 目测 √ √ M 10 拧紧力矩: ≥4.0 N.m 扭力计 暂无法 检测 暂无法 检测 M 拧紧力矩: N.m 扭力计 3 冷态吸合电压(常温)Us ≤80%： ≤304V 校验台 278、276、280、278、276、277 281、285、279、280、282、278 4 冷态释放电压（常温）Us AC:25%-70%： 95V-266V 校验台 163、160 161、158 DC:15%-70%： 校验台 5 主触头开距mm 6.2±0.7 0.02游标 6.9 未检 6 主触头超程mm 2.4±0.8 0.02游标 2.5 未检 7 主触头终压力N 10±1 测力计 8.3 未