大直径钢筋直螺纹连接施工技术应用_secret汇总.docVIP

〈四〉 大直径钢筋直螺纹连接施工技术应用 （一）工程概况 惠安建筑业发展中心工程主要建筑物为框架剪力墙结构，为加快主体的施工速度、优质完成工程施工任务，主体结构的柱、梁、墙主筋连接采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接。本方案根据《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》编制，主要说明剥肋滚压直螺纹连接技术在本工程应用中的组织措施、接头应用、工艺方法、外观检查和取样试验等方面的做法和要求。本工程设计要求结构构件纵向钢筋直径≥20㎜时应采用机械连接接头。施工时，本着既能保证连接质量的稳定性（质量等级为II级〉，又要满足设计要求且能达到节约材料的理念，因此钢筋直径≥20㎜采用直螺纹连接，施工方便、连接速度快、强度高，接头抗拉强度大于被连接钢筋实际抗拉强度标准值，抗疲劳性能好。 剥肋滚压直螺纹就是将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。 （二）工艺原理 剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强度滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械连接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧 紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性，接头性能达到《JGJ07-2003钢筋机械连接通用技术规程》中I级接头标准。其技术特点如下： 1、连接强度高：连接质量稳定可靠，接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准值，抗疲劳性能好。 2、节能材料：以直径400㎜钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4㎏，直螺纹套筒1.1㎏直螺纹套筒质量是挤压套筒的25‰，而接头性能能与挤压接头媲美。 3、施工方便、连接速度快：钢筋加工直螺纹可以预制、套筒可工厂化生产，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。 4、钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速 度快，成型螺纹精度高。 5、适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于混凝土结构梁、柱、板、墙及基础直径12～50㎜的HRB335、HRB400钢筋的现场施工，可连接同径或异径竖向、斜向或水平钢筋，也可用作预埋钢筋接头，且不受钢筋其化学成分的影响， 6、环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，无漏油污染，无焊接热影响，安全可靠。 7、节约能源。设备功率为3～4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。 8、全天候施工：不受风、雨、雪等气候条件的影响，方便快捷。 9、检测直观，无需测力，实用性强，在狭小的场地钢筋排列密集处均能灵活操作。 （三）主要施工方法 1、施工准备 （1）技术准备应按下列要求进行： 1）凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。 2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量； 3）做好技术交底。 （2）材料准备应按下列要求进行： 1）材料的品种规格：套筒的规格、 型号以及钢筋的品种、规格必需符合设 计要求。 2）质量要求： 钢筋质量要求： ① 钢筋应符合国家标准《钢筋混凝 土用热轧带肋钢筋》(GBl499)和《钢筋 混凝土； ② 用余热处理钢筋》（GBl3014）的要求； ③ 有原材质、复试报告和出厂合格证； ④ 钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和 砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直， 不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 套筒与锁母材料质量要求： ① 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定； ② 成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 （3）施工应具备下列主要机具： 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。 （4）施工时应满足下列作业条件： 1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； 2）钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； 3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 （四）施工工艺 1、工艺流程 钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）施工应按下列要求进行： 钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→现场丝接 ↑ 套筒机加工，保护 2、操作工艺 （1）钢筋滚压直螺纹连接应按下列规定进行： 1）钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。 2）钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。 3）螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6％～8％，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97％～100％，强度性能