表面粗糙度介绍研究.ppt

互换性与质量控制基础（4） Chap4. 表面粗糙度与测量 本章内容： 概述 表面粗糙度的评定标准 表面粗糙度的标注 表面粗糙度的选择 表面粗糙度的测量 学习要求： （1）掌握表面粗糙度的高度特性参数，了解与间距特性和与形状特性有关的参数 （2）掌握表面粗糙度的基本选用原则和标注方法 （3）了解表面粗糙度的测量方法 4.1 概述 形状误差 ：零件表面中峰谷的波距大于10mm的不平程度属于形状误差。 4.2 表面粗糙度的评定标准 5、轮廓的算术平均中线 取样长度内，划分实际轮廓为上、下两部分，且使上、下面积相等的那条线。 它可以代替轮廓的最小二乘中线。 4.3 表面粗糙度的标注 3.当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 4.当零件所有表面具有相同的粗糙度时，其代号可以在图样的右上角统一标注，其符号应为图样中代号和文字的1.4倍。 5.可以简化标注代号，但必须在标题栏附近说明这些代号的意义。 6.当零件需要局部热处理或局部镀（涂）时，应用粗点划线画出其范围。并标注相应的尺寸,可将其要求注写在粗糙度符号长边的横线上。 7.对不连续的同一表面，用细实线相连，只标注一次代号。 同一表面粗糙度要求不同时，用细实线画出分界线，并标注尺寸与粗糙度代号。 8.零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿…等）的粗糙度代号只标注一次。 4.3 表面粗糙度的选择 当零件材料较软时，可选Rz或 Ry。因为Ra一般采用触针测量。 当测量面积很小时，如顶尖、刀具的刃部、仪表中的小零件表面，可选用Ry值。 2）间距参数和形状特性参数： 少数零件的重要表面有特殊要求时选用。 （3）要求配合性质稳定可靠的零件表面要求高；间隙配合高于过盈配合；轴表面高于孔表面 。 （4）腐蚀物质条件下工作的零件，表面粗糙度要求应高。 （5）标准已规定的表面，按标准要求确定表面粗糙度数值。 （6）承受循环负荷的零件表面及易于引起应力集中的表面，表面粗糙度要求要高。 （7）同一精度，小尺寸比大尺寸的表面粗糙度要求高。当零件的尺寸公差、形状公差值小时，表面粗糙度参数值也小。 参照的关系： 4.5 表面粗糙度的方法 填空 评定长度是 ，它可以包含几个 。 测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于 国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有＿ 、 、 三项。 选择： 国家标准规定的常用的表面粗糙度幅度参数是 和 ，其中 最客观全面的反映了表面的粗糙程度，应优先选用；当需要控制表面细密度时应加选 参数，当需要控制表面的接触刚度时应加选 参数。 A.Rz B.Ry C.Ra D.Sm 评定表面粗糙度时，规定取样长度是为了 ，规定评定长度是 。一般情况，评定长度 5倍取样长度。 A.使测量方便； B.等于； C.减少波度的影响 D.考虑加工表面不均匀； E.小于； F.大于； G.等于 某轴的尺寸为f60h7，其表面粗糙度Ra值可选 mm。 A.0.8～1.6; B.0.2～0.4; C.1.6～ 3.2 轮廓仪是根据 原理制成的，双管显微镜是根据 原理制成的。 A.印模; B.光切; C.干涉; D.针描 综合： 判断图中四个图标注是否正确。 在一般情况下，f40H7和f80H7相比，f40H6/f5和f40H6/s5相比，哪个应选较小的表面粗糙度值? 答：f40H7比f80H7的粗糙度可选小些，因为其尺寸小些，较易保证； f40H6／s5比f40H6／f5的粗糙度应选小些，因该配合是过盈配合，为了连接可靠、安全，应减小粗糙度，以免装配时将微观不平的峰、谷挤平而减少实际过盈量。 将表面粗糙度符号标注在图上，要求: 1）用任何方法加工圆柱面φd3，Ra最大允许值为3.2μm。 2）用去除材料的方法获得孔φd1，要求Ra最大允许值为3.2μm。 3）用去除材料的方法获得表面a，要求Ry最大允许值为3.2μm。 4）其余用去除材料的方法获得表面，要求Ra允许值均为25μm 。 3.2 6.3 6.3