工艺管道安装记录表.docVIP

工艺管道施工工序质量检查记录表 序号 施工内容描述 施工 部位 检查项目 检查方法及标准 检查结果 检查人 一 测量放线 1、测量仪器检查（经纬仪、水准仪） 鉴定证书 2、定位测量桩检查（标高、坐标复核） 设计交桩、仪器复核 3、测量放线走向 尺量、图纸 二 管沟开挖 1、开挖设备检查（性能、人员机械相关证书） 设备完好性、人员证件 2、开挖位置、管底标高检查 经纬仪、水准仪复核 3、2:8灰土垫层施工 尺量、常识 4、操作坑检查 尺量、位置 三 管道加工 1、管子切割 尺量 2、切口外观检查 常识 3、管口端面倾斜偏差 尺量 4、管线切割长度检查 尺量、图纸 四 管道预制焊接 1、焊接材料合格证及复检报告 是否齐全 2、焊条烘干记录 烘干温度、时间 3、相邻焊缝错开间距 尺量 4、管线开孔位置 图纸尺寸 5、管线坡口形式及尺寸 焊接规程 6、管道组对间隙、错变量 焊接规程、尺量 7、是否符合焊接工艺规程要求（焊前预热、焊条型号等） 现场检查 8、焊缝外观检查（咬边、低于母材等） 常识、焊接规程 8、焊口无损检测是否合格，不合格口是否返修并复检 检测报告 五 管道安装 1、管道内部清洁 现场检查 2、预制管道安装对号入座 现场检查、图纸 3、管线安装水平度、垂直度、埋深、坐标等 测量 4、阀门的安装方向、压力等级等 现场检查、测量 5、安全阀安装前是否经过校验 校验报告 6、法兰安装的平行度、同心度、垫片压力等级、螺栓紧固情况 现场检查、尺量 六 管道吹扫 1、吹扫前的方案编制、审批 检查 2、现场阀门开关状态的检查 现场确认 3、调节阀、限流孔板、安全阀等拆除、用临时管线连接 现场确认 4、计量橇、调压撬、自用气撬、燃料气橇、压缩机等不参与吹扫的设备是否隔离 现场确认 5、大于600管线人工清理时、通风是否良好；安全措施是否到位。 现场确认 6、爆破口的选择是否恰当；有无临时加固措施 现场确认 7、爆破片的选择（一般为2mm后的石棉板） 现场确认 8、管线内部清洁度是否合格 现场确认 七 管线试压 1、试压方案的编制、审批 检查 2、一次仪表是否安装完成 现场检查、图纸 3、管道的无损检测工作是否全部完成 检测报告 4、不参与试压的阀门、设备等是否隔离 现场确认 5、试压用设备检验合格（压力表、压力天平等） 校验报告 6、试压用水检验合格 检验报告 7、试压流程是否已贯通 现场检查 8、升压过程中是否有渗漏现象 现场检查 9、强度试压是否合格 稳压无泄漏 10、严密性试验是否合格 稳压无泄漏 八 管线干燥 1、干燥前是否扫水干净 现场检查 2、管线干燥流程是否打通 现场检查 3、管线干燥是否合格 露点测量 九 管沟回填 1、管子落在管墩上时，是否放置绝缘垫板 现场检查 2、管沟是否塌方、塌方是否处理 现场检查 3、管线下沟后是否有悬空段 现场检查 4、管线无损检测是否合格 检测报告 5、管线防腐电火花检测是否合格 电火花检测 第 1 页 共 3 页