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高炉渣分析作业指导书
1. 目的
为规范和指导高炉渣分析制定本方法。
2. 范围
本指导书适用于高炉渣分析实验。
3. 引用标准 Q/JYSY0618-2009 高炉渣分析
4. 实验方法
4.1试样(母液)的制备
称取高炉渣试样0.1g,于250ml锥形瓶中,注入沸水100ml至于电炉上,小心加入10ml浓硝酸,直至试样全部溶解(出现大气泡),取下以流水冷却至室温,将溶液移入250ml容量瓶中,以水稀至刻度,摇匀备用。
4.2 二氧化硅的测定
4.2.1 原理
试样经硝酸溶解,生成可溶性硅酸,与钼酸铵作用生成硅钼黄,然后被硫酸亚铁铵还原为硅钼蓝。
4.2.2 试剂
① 钼酸铵: 1%;
② 草硫混酸: 1:3硫酸与4%草酸等体积混合;
③ 硫酸亚铁铵:5%;
4.2.3 实验步骤
吸取上述母液2ml,置于100ml锥形瓶中,加钼酸铵30ml摇匀,放置10min,加草硫混酸30ml,立即加入硫酸亚铁铵5ml,摇匀,在波长680nm下进行比色。
4.2.4 结果计算 SiO2标 SiO2% —————— × A试 A标 式中: SiO2标——标样中SiO2的含量; A标 ——标样的吸光度; A试 ——试样的吸光度。
4.3 氧化钙的测定
4.3.1 原理
在PH 12时,钙离子与钙指示剂作用,形成酒红色络合物,当滴加EDTA时,能与钙形成更稳定的结合物,使钙指示剂游离出来,显出本身的纯蓝色,少量的铁、铝、锰被三乙醇胺掩蔽,不干扰测定。
4.3.2 试剂
① 三乙醇胺: 1:3;
② 氢氧化钾: 20%;
③ 钙指试剂: (1g与100g氯化钠研匀);
④ EDTA: 0.01mol/L。
4.3.3 实验步骤
吸取母液25ml于250ml锥形瓶中,加三乙醇胺5ml,氢氧化钾溶液20ml,钙指示剂少许,用EDTA标准溶液滴定,由酒红色变为纯蓝色为终点。
4.3.4 结果计算 CaO标 CaO% —————— × V试1 V标1 式中: CaO标——试样中CaO的百分含量; V标 ——标样消耗EDTA的体积; V试 ——试样消耗EDTA的体积。
4.4 氧化镁的测定
4.4.1 原理
调整溶液的PH 10,以铬黑T能与钙镁离子生成紫红色结合物,以EDTA标准溶液滴定,EDTA能从上述结合物中夺取钙镁离子,生成更稳定的无色结合物,而游离出指示剂本身的纯蓝色。由EDTA得消耗量计算氧化钙的量,即为氧化镁的量。
4.4.2 试剂
① 氨性缓冲溶液: 称取NH4Cl54g,加适当水溶解,加氨水350ml,稀至一升;
② 三乙醇胺: 1:3;
③ 镁指示剂:铬黑T指示剂(5g/L): 称取0.50g铬黑T和2.0g盐酸羟胺,溶于乙醇,用乙醇稀释至100ml;
④ EDTA : 0.01mol/L。、
4.4.3 实验步骤
吸取母液25ml于250ml锥形瓶中,加三乙醇胺5ml,加氨性缓冲溶液20ml,镁指示剂少许,以EDTA标准溶液滴定至纯蓝色即为终点。
4.4.4 结果计算 MgO标
MgO% ——————×(V2-V1) V标2-V标1
式中: MgO标——标样中MgO的百分含量; V标2 ——标样中CaO、MgO含量所消耗标液的体积; V标1 ——标样中CaO消耗标液的体积; V2 ——试样中CaO、MgO含量所消耗标液的体积; V1 ——试样中CaO消耗标液的体积。
4.4.5 注意事项 ① 为了使终点明显,在快到终点时再少加一点指示剂; ② 滴定前溶液PH 10。 —————————————————— 批准 审核 编制 日期 日期 日期 作业指导书 文件编号 JYSY- 100 - 08 版号/状态 A/0 高炉渣分析 页/次 第1页共4页 1. 目的
为规范和指导生铁样品的制取符合国家标准制定本方法。
2. 范围
本指导书适用于生铁样品的制取。
3. 引用标准 GB 719—84 生铁化学分析用试样取制方法 。
4. 制取方法
4.1 用钢丝刷或用不影响成分的其他方法,把试样表面清理干净,于试样底面中心或靠近中心的部位垂直钻孔,钻头直径不小于10mm,去掉试样表面约5mm钻至距离另一面约5mm为止。在钻孔位置或钻孔内部如发现有气孔、夹渣或其它杂质时,在原孔邻近的位置平行于原孔重新钻取。
4.2 将试样混合均匀,收集试样于洁净的容器内,取1/4的试样用于测定碳的含量,余下的3/4在研钵中磨碎,过筛。
5. 注意事项
① 钻孔时进钻速度和钻头速度不要太快,转速一般控制在200转/分以下,避免钻屑太厚或氧化变质;
② 要注意保持钻头锋利,不使样品成粉引起飞散损失;
③ 在磨碎试样过程中,防止试样过细,要边磨边过筛,试样过筛时必须全部通过规定的筛孔。 批准 审核 编制 日
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