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扬声器常用国家标准GB/T9396-1996 《扬声器主要性能测试方法》GB/T9397-1996 《直接辐射式电动扬声器通用规范》GB9400-88 《直接辐射式扬声器尺寸》。GB7313-87 《高保真扬声器系统最低性能及测量方法》GB12058-89 《扬声器听音试验》2. 扬声器主要电声特性额定阻抗 Znom总品质因数 Qts等效容积 Vas共振频率 Fo额定正弦功率 Psin额定噪声功率 Pnom长期最大功率 Pmax额定频率范围 Fo-Fh平均声压级 SPL3. 扬声器主要零部件尺寸设计3.1 扬声器口径扬声器口径符合客户，若客户没有具体，则优先采用国家标准GB9400-88《直接辐射式扬声器尺寸》。3.2 支架支架外形尺寸及安装尺寸应能满足客户，除此之外还需考虑鼓纸、弹波、华司等尺寸选择与配合问题，大功率低频率的扬声器支架有效高、底高、弹波接着径、华司铆接径等均较大。3.3 磁体磁体尺寸优选常用系列值，具体尺寸需按性能确定。常用铁氧体尺寸：32*18*6,35*18*6,40*19*8,45*22*8,50*22*8,55*25*8,60*25*8,60*32*8,65*32*10,70*32*10,80*40*15,90*40*15,100*45*18,100*60*20,110*60*20120*60*20,130*60*20,140*62*20,145*75*20,156*80*20,180*95*20,220*110*20常用标准：SJ/T10410-93 《永磁铁氧体材料》3.4 音圈音圈中孔尺寸优选常用系列值，具体尺寸(如卷宽、线径)需按性能确定，骨架高度还需考虑到与鼓纸、支架的配合。常用音圈中孔尺寸：13.3 14.3 14.7 15.4 16.3 18.4 19.4 20.4 25.5 25.9 30.5 35.5 38.6 44.5 49.5 50.5 65.5 75.5 80.0 100.0 127.03.5 各种零件的尺寸配合支架、磁体、音圈等零件的主要尺寸确定后，零件的主要尺寸选择余地就受到限制，各种零件的尺寸配合，其性能参数也要配合。3.5.1 支架与鼓纸鼓纸外缘与支架胶合面需大于2 mm (微型扬声器不受此限制，下同)，鼓纸外径小于支架内径 1 mm，鼓纸次外径不能小于支架次外径 3 mm、也不能大于支架次外径 2 mm，鼓纸有效高小于支架有效高 0.5 mm。3.5.2 支架与弹波弹波外缘与支架胶合面需大于 2 mm ，弹波外径小于支架的弹波接着径 0.5 mm，弹波有效高小于支架有效高与鼓纸有效高的差值 0.5 mm。3.5.3 支架与华司配合尺寸主要取决于支架与华司的铆接工艺，总的铆接应牢固，内铆支架尤其要注意材料厚度。3.5.4 音圈与鼓纸鼓纸中孔尺寸要大于音圈骨架外径 0.2~0.9 mm ，小口径、小音圈取值小些。3.5.5 音圈与弹波弹波中孔尺寸大于音圈骨架外径 0.1~0.4 mm ，太大会漏胶、太小难装配。3.5.6 音圈与T铁音圈中孔尺寸大于T铁中柱外径 0.3~0.6 mm ，小音圈取值相应小些。3.5.7 音圈与华司华司中孔尺寸(内铆的为铆后尺寸)要大于音圈最大外径(为绕线部位) 0.3~0.6 mm ，间隙太小碰圈、影响到装配合格率，间隙太大又会降低磁性能、从而灵敏度下降。3.5.8 鼓纸与弹波鼓纸中孔与弹波中孔的距离，中小口径的扬声器以 0.5~2 mm 为佳，大口径到 2~5 mm ，距离大些定位效果会更好、更能承受大功率，只是鼓纸中心胶和弹波中心胶需分开打。4. 扬声器关键零部件的性能设计4.1 磁路4.1.1 磁路设计的目的与方法磁路设计的目的主要有两种：一是给定磁体规格(已知材料性能和尺寸),设计出磁路结构,使其工作气隙磁感应密度Bg值为最大,Bg值的大小对扬声器的灵敏度及电气品质因数Qes影响很大；二是给定Bg值,设计出磁路结构,使所用磁体尺寸为最小,从而达到节约成本的目的。磁路设计的方法有多种，这里采用的是经验公式法。4.1.2 磁路设计基本公式Kf*Bg*Sg = Bd*Sm (1)Kr*Hg*Lg = Hd*Lm (2)相关说明如下:Bg: 工作气隙中的磁感应密度Bd: 磁体内部的磁感应密度Sg: 工作气隙截面积Sm: 磁体截面积Kf: 漏磁系数(总磁通与工作气隙磁通之比)Hg: 工作气隙中的磁场强度Hd: 磁体内部的磁场强度Lg: 工作气隙宽度Lm: 磁体高度Kr: 漏磁阻系数(总磁阻与工作气隙磁阻之比)这里单位均采用国际单位制,即千克、米、秒制。4.1.3 参数的选取与设定内磁结构的磁路:K