硫酸摘录试题.pptxVIP

种类 摩尔比 百分浓度 举例 普通工业硫酸 SO3：H2O＜1 指所含硫酸质量的百分数 20%——100kg溶液中含20kgH2SO4 发烟硫酸 SO3：H2O＞1 指所含游离的或总的SO3的百分数 20%——指溶液由20kg游离SO3、80kg 100%H2SO4组成 此外，从天然气及石油气中回收的硫化氢可以制成硫黄，也可以直接用于生产硫酸。 总之，可以用来生产硫酸的原料很多，随着原料不同，生产方法有很大差异。用硫黄作原料的生产最简单，目前国内外用硫黄制硫酸的比例在增长。此外，国外从天然气、石油精炼气中回收硫黄制成的硫酸，产量增加特别快，而用硫铁矿制硫酸的比重逐渐下降。随着有色冶金工业的发展，当前用冶炼烟道气制硫酸的比例也增加得很快。 §5.1 概述 优点：设备简单，建厂快，投资少，生产技术容易掌握，炉气除砷、除氟效率高等； 缺点： ①炉气中的SO3和少量SO2溶解于污水中，造成硫的损失，降低了硫的利用率； ②生产一吨硫酸要排放10～15m3酸性污水，污染环境，必须对酸性污水中和处理。 目前，我国正推广将水洗净化流程改造为稀酸洗净化流程。 这种新工艺流程，只是间断排出少量稀污酸，大大减轻了对环境的污染。 2.酸洗净化流程：用硫酸水溶液洗涤高温炉气，从而达到炉气净化之目的。 酸洗净化流程又分多种，下面就一种典型的酸洗净化流程为例来说明酸洗净化的原理。 （炉气） 旋风除尘器 电除尘器 第一洗涤塔 第二洗涤塔 干燥塔 第二电除雾器 增湿塔 一级电除雾器 （干炉气去转化工序） 优点：因采用一级电除雾器，清除酸雾效率高，净化质量好； 没有污水排出，对保护环境有利。 缺点：设备复杂，消耗大量铅材，投资较大，操作技术也较水洗复杂。 4.4.3 二氧化硫炉气的干燥 1.炉气干燥原理和工艺条件 目的：二氧化硫炉气经过水洗净化，清除了矿尘、砷、硒、氟和酸雾等有害杂质，但含有饱和水蒸气，炉气温度愈高，饱和水蒸气的含量愈多。水蒸气随炉气被带入转化器内会与SO3形成酸雾,损坏钒催化剂，使其活性降低。 方法：常用具有强烈吸水性的浓硫酸作为炉气干燥剂。 炉气通入填料干燥塔下部与塔上部淋洒下来的浓硫酸在填料表面逆流接触，除掉炉气中的水分，达到炉气干燥指标要求。 优点：因采用一级电除雾器，清除酸雾效率高，净化质量好； 没有污水排出，对保护环境有利。 缺点：设备复杂，消耗大量铅材，投资较大，操作技术也较水洗复杂。 4.4.3 二氧化硫炉气的干燥 1.炉气干燥原理和工艺条件 目的：二氧化硫炉气经过水洗净化，清除了矿尘、砷、硒、氟和酸雾等有害杂质，但含有饱和水蒸气，炉气温度愈高，饱和水蒸气的含量愈多。水蒸气随炉气被带入转化器内会与SO3形成酸雾,损坏钒催化剂，使其活性降低。 方法：常用具有强烈吸水性的浓硫酸作为炉气干燥剂。 炉气通入填料干燥塔下部与塔上部淋洒下来的浓硫酸在填料表面逆流接触，除掉炉气中的水分，达到炉气干燥指标要求。 4.5 二氧化硫的催化 二氧化硫的氧化反应是体积缩小的可逆、放热反应，必须在钒催化剂存在和较高温度条件下，才有较快的反应速率。 但是，由于反应放热，这个反应在温度低的条件下平衡转化率高，其化学反应方程式为 （4-6） 4.5.1 催化剂和二氧化硫催化氧化反应速率 1.钒催化剂 目前硫酸工业中二氧化硫催化氧化反应所用催化剂仍然是钒催化剂，也称为钒触媒。以五氧化二钒（V2O5含量5%～10%为主催化剂，氧化钾（K2O）为助催化剂，以硅藻土（主要成分是SiO2）为载体而制成的。 钒催化剂一般要求具有起燃温度低、活性温度范围大、活性高、耐高温、抗毒性强、寿命长、比表面积大、流体阻力小、机械强度大等性能。 4.5 二氧化硫的催化 二氧化硫的氧化反应是体积缩小的可逆、放热反应，必须在钒催化剂存在和较高温度条件下，才有较快的反应速率。 但是，由于反应放热，这个反应在温度低的条件下平衡转化率高，其化学反应方程式为 （4-6） 4.5.1 催化剂和二氧化硫催化氧化反应速率 1.钒催化剂 目前硫酸工业中二氧化硫催化氧化反应所用催化剂仍然是钒催化剂，也称为钒触媒。以五氧化二钒（V2O5含量5%～10%为主催化剂，氧化钾（K2O）为助催化剂，以硅藻土（主要成分是SiO2）为载体而制成的。 钒催化剂一般要求具有起燃温度低、活性温度范围大