品质改善活动试题.pptxVIP

启明星 第19届NHC活动 启明星 小组介绍 照片 品质部测量班 班组介绍 班组所辖3个计测室,主要从事精密测量，完成品检查等工作 课题讨论 主要问题点 改善要求度 小组实力 分值合计 重 要 性 紧 急 性 经 济 性 全体成员是否都参加 小组是否完成课题 是否能按期完成课题 测针消耗成本高 3 3 3 4 3 1 17 部品类型相似，机种难辨别 1 3 4 3 3 1 15 曲轴键槽形状测量时间长 5 5 5 4 5 3 27 评价项目 日期：2014年10月14日 选题理由一 选题理由二 合计用时 13.5分钟 （810秒） 测量难度大，测量结果反馈时间长，存在品质隐患 选题理由三 曲轴键槽形状测量用时占形状测量项目用时的48%。 形状机例检测量项目 课题选定 缩短曲轴键槽形状测量时间 制定活动计划 项目 担当 配合 10月 11月 12月 1月 2月 3月 1 选定课题 刘 全员 2 制定计划 李 全员 3 现状调查 王 葛 4 设定目标 康 李 5 原因分析 谢 陈 6 要因确认 刘 李 7 制定对策 康 葛 8 实施对策 李 陈 9 效果确认 王 刘 10 标准化 李 谢 11 总结反省 陈 康 12 下一个课题 葛 全员 日期：2014年10月14日 计划 实绩 频次： 1次/周 现状把握一 曲轴键槽形状测量用时分解 现状把握二 131分钟+106分钟+45分钟=282分钟 每天测量用时 每天曲轴键槽形状测量用时 对应7个机种： RB0，5R1，RZP，RNA，5D2，5A4，R40 设定目标 每天曲轴键槽形状测量时间（单位：分） 现状调查一 各组员作图判定平均用时 组员 作图判定用时 平均用时 王洋 175秒 180秒 李建胜 170秒 康事乐 180秒 刘启明 185秒 葛胜荣 170秒 陈飞容 190秒 李俊 180秒 谢雪填 190秒 测量速度不可变更 各组员作图判定用时相差不大 现状调查二 A键槽底部倒角和脉冲版键槽摆放用时较长 单件曲轴键槽形状测量时间由三部分组成 测量用时 145秒 作图判定用时 180秒 摆放用时 515秒 摆放难度大，存在安全隐患 原因分析 曲轴键槽形状测量摆放时间长 人 熟练度不够 操作慢 精神状态不好 睡眠不好 机 选型不合理 平台宽度不够 零件有干涉 移动速度慢 设备老化 料 零件重 搬不动 机种多 识别机种慢 法 作业标准不规范 不按要求作业 流程编排乱 流程不合理 环 产量增加 负荷大 要因确认 序号 末端原因 验证人 验证时间 确认地点 判定 1 操作慢 王洋 12月3日 2号计测室 非要因 2 平台宽度不够 葛胜荣 12月3日 要因 3 零件有干涉 陈飞容 12月4日 要因 4 设备老化 谢雪填 12月5日 非要因 5 识别机种慢 刘启明 12月5日 非要因 曲轴A键槽底部倒角测量用时长 最终确定以上2个要因，接下来将进一步验证分析。 日期：2014年12月 188mm 平台宽度不够 要因验证一 超出量程部位 测量平台外增加支撑架辅助摆放 安全隐患 要因验证二 零件有干涉 脉冲版摆放测量 要因验证三 脉冲板键槽测量摆放角度验证 机种 RF外径(mm) 5J外径(mm) 脉冲板外径 现有夹具摆放角度 满足测量摆放角度 R40 Φ80.4 Φ55.45 Φ90.4 34° 28° 5A4 5D2 Φ90.3 33° RZP RNA RB0 Φ50.45 Φ86.4 38° 23° 5R1 Φ46.45 40° 18° 通过调查验证，曲轴7个机种需用到3种摆放角度，都需通过摆放角度实现测量。 日期：2014年12月8日 对策探讨 NG NG OK 测量曲轴键槽形状所用两套夹具 现有夹具只能满足AB键槽形状测量，其他两个测量项目都不能满足测量要求。 制定对策一 方案一 一体式夹具 固定螺钉 带支撑架一体式夹具 方案二 日期：2014年12月 装夹不方便，体积大 结构简单、成本低 方案NG 方案OK 制定平台宽度不够方案 制定对策 可行性分析 问题点 对策方案 可行性 担当 分析时间 确认 平台宽度不够 方案一 带支撑架 一体式夹具 装夹不方便，体积大 刘启明 12月9日 王洋 方案二 可固定一体式夹具 可行 陈飞容 12月10日 李建胜 制定对策二 制定对策 可行性分析 问题点 对策方案 可行性 担当 分析时间 确认 零件有干涉 方案一 角度可调夹具 可行 李建胜 12月17日 王洋 方案二 两个支架高度可调的夹具 操作繁琐，结构复杂 李俊 12月19日 葛胜荣 日期：2014年12月 制定零件有干涉方案 支撑杆 可自由升高支架 操作繁琐，结构复杂 方案NG 操作方便，结构简单 方案OK 制定对策三 采用角度可调夹具使用原理 通过调节夹具角度大小，改变零件摆放角度，从而避开