工艺流程图教程解析.pptVIP

节目录 主菜单 * 7.1.4 带控制点的工艺流程图 施工流程图的内容： 设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名 称； 管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测 流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号； 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明； 标题栏。 带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。 7.1.4 带控制点的工艺流程图 设备示意图 管道流程线 设备位号 管道代号 阀门 仪表 7.1.4.1 设备的画法与标注 在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。 与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设 备一般应全部画出。 施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。 当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。 7.1.4 带控制点的工艺流程图 细实线 0.15～0.3 mm 中粗线 0.5～0.7 mm 粗实线 0.9～1.2 mm 喷淋管 伴热（冷）管道 同心异径管 管线宽度与其相接的新管线宽度相同 原有管线 柔性管 气动信号线 翅片管 电动信号线 仪表管道 管道隔热层 引线、设备、管件、阀门、仪表等图例 夹套管 其他物料管道 电伴热管道 主要物料管道 名称 图例 名称 图例 7.1.4 带控制点的工艺流程图 7.1.4.2 管道流程线的画法及标注 7.1.4 带控制点的工艺流程图 管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管道转弯处一般画成直角。 (a)管道相连 (b)管道交叉 管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。 进 出 7.1.4 带控制点的工艺流程图 施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。 横向管道的管道代号注写在管道线的上方; 竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。 工段号按工程规 定填写，采用两 位数字，从01开 始，至99为止 管段序号 工段号 物料代号 VE 04 01——32 x 3.5 B 管路外径 壁厚 管道材料代号 管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号 隔热或隔音的功能 管路的使用温度范围 管道等级代号 CW0401——32x3.5A1A—C 6 管道尺寸一般 标注公称通径， 以mm为单位， 注数字，不注 单位 7.1.4 带控制点的工艺流程图 7.1.4.3 阀门等管件的画法与标注 管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。 截止阀 闸阀 球阀 直流截止阀 螺纹管帽 管端盲板 管帽 法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管 三通截止阀 三通球阀 四通球阀 四通旋塞阀 7.1.4 带控制点的工艺流程图 7.1.4.3 阀门等管件的画法与标注 在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6 mm，宽为3 mm或长为8 mm，宽为4 mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线，阀门的等级应满足高等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。 测量点 7.1.4 带控制点的工艺流程图 7.1.4.4 仪表控制点的画法与标注 在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。 仪表的图形符号 检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个细实线圆圈，其直径约为10 mm。圈外用一条细实线指向工艺管线或设备轮廓线上的检测点。 7.1.4 带控制点的工艺流程图 就地仪表盘面后安装仪表 集中仪表盘面安装仪表 集中仪表盘面后安装仪表