事故案例选编有害气体篇20120502要点.docVIP

事故案例选编（一） 为加强安全教育培训，安全保卫部以首钢总公司安全处编辑的《历史上的今天》一书中有关事故为主，适当增加有针对性的一些案例，以便于各厂矿车间班组学习参考。本文是第一部分，主要内容为有毒有害气体方面的事故教训。 附件：事故案例选编（一） 安全保卫部 2012年5月2日 目录 煤气区域无防护 职工中毒丢性命 2 减压站前无过滤 氧气爆燃酿悲剧 3 盲目冒险 害人害已 4 煤气溢出 造成死亡 5 煤气设备内吸烟 引发大火烧自身 6 几种常见的可燃气体 7 违规拔掉液位计 八人葬身火海中 8 直接与空气形成爆炸性混合物的物质 9 常见起爆火源及如何抢救烧伤人员 10 煤气区域无防护 二人生命被夺去 10 煤气岗位一个人 中毒倒地无人知 12 煤气外泄酿祸害 缺少防护受伤害 13 窒息性气体中毒常识 14 危险化学品安全常识 14 水泥窑内有煤气 职工不明中毒亡 15 错用氧气做动力 活塞崩出砸死人 16 管理工作有疏漏 煤仓爆炸伤无辜 17 防化学灼伤自救及外伤止血方法 18 天然气中毒的急救及预防煤气中毒措施 19 不按规定注满水 煤气泄漏九人亡 21 紫外线对人体的危害及预防 22 可燃液体安全常识 23 煤炉取暖不注意 熏倒夜班原料工 24 故障处理不当 煤气发生炉爆炸 25 煤气区域无防护 职工中毒丢性命 1997 年 1 月 2 日，首钢焦化厂回收车间煤气净化站丁班接班后，在正常巡检中干箱工杨某发现净化站东路煤气干箱 7#、8#排水器(煤气水封)排水不畅，即向组长马某汇报，马某安排刘某与杨某共同对干箱排水器检查确认，事后二人向组长汇报说：“没事”。7 时 25 分，组长要求组员对所管岗位再进行一次检查，杨某向马某提出对 7#、8#排水器再检查一次。7 时 45 分白班接班后，因杨某未在岗位上交班，干箱工付某和泵工王某便去寻找。当二 人来到净化站中路煤气干箱煤气出口直径 800mm 截门平台时，发现卧着一人，由于当时蒸汽很大，视线不清，付某先关了蒸汽， 但发现中路干箱煤气出口管道跑煤气，付某马上关闭截门，此时看到杨某侧卧在泄液管下部平台上。杨某经送医院抢救无效死亡。 事故原因： 杨某吸入煤气、蒸汽混合气后，因气管痉挛引发窒息，且无 人及时发现抢救是此次事故的直接原因。 杨某违反“进入煤气区域操作、值班必须两人”的规定，贸 然一人进入煤气区域是此项事故的重要原因。 吸取教训： 认真执行规章制度，注重发挥互保作用，当发现互保对象出 现异常时，要采取措施。在煤气区域工作时，必须按规定带好煤 气报警器，并要两人以上，方可进入煤气区域。 减压站前无过滤 氧气爆燃酿悲剧 1993 年 1 月 8 日，首钢氧气厂二车间乙班代班长高某、操作 工王某与首钢计控公司二车间氧气厂维护仪表工孟某、计算机工张某共同处理氧气减压站 PICl503B.C 阀故障。8 时 30 分左右，高某将 B 阀入口截止阀关闭，将 C 阀出、 入口截止阀打开投入运行，然后检查处理 B 阀。处理过程中又发 现 C 阀不动作。 10 时 45 分，高某另有工作离开，王与孟、张三人留下继续 处理 C 阀。10 时 55 分,减压站发生燃爆，将王、孟、张三人烧伤， 经抢救无效三人全部死亡。 事故原因： 阀内有金属物质造成阀头卡涩，在氧气环境下摩擦起火是此次事故发生的直接原因。设计中减压站前无过滤器，三套阀组在同一防爆墙内，造成金属物质进入减压站沉积于阀体滤网内，阀头被卡摩擦燃爆是事故发生的主要原因，操作者违反临时安全规定，在检查 C 阀时未将其关闭是事故发生的重要原因。 吸取教训： 对待已发现设备隐患，各级领导和全体职工必须要立即进行 处理解决，特别是重大事故隐患，包括设计、施工中制造的隐患，更是不可大意。及早的发现和解决设备中的隐患，彻底解决后顾之忧，就能避免悲剧的发生。 盲目冒险 害人害已 2000年 1 月 11 日中午，首钢焦化厂回收车间二回收工段二 碱铵乙班班长王某，带领本组成员刘某和许某，从事清除槽内残留母液的作业，残液深度为800 亳米。 12 时 25 分许，有人喊叫“快叫人来，这儿出事了”，许某等 人闻讯后立即赶到工作现场, 看见王某在槽中手扶直梯挣扎，刘某在母液槽中用肩膀顶住王的臀部用力顶举王某，许某卧在槽沿上拽王某未拽动，遂跑到其他岗位找人求救；之后,其他人闻讯后也赶到出事现场,将二人救出。经送中国铁道建筑总公司总医院抢救，刘某因化学液体窒息于 13 时 40 分死亡，王某化学烧伤住院治疗。 经调查核实，段长周某在当日上午曾使用汽抽抽取满流槽内的母液，在未能全部抽出母液的情况下，关上蒸气截门，但未将汽抽提出槽外，又因蒸汽